2006年12月1日是國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局規定小拖企業(yè)向認證機構提出3C認證申請的日期。隨著(zhù)這一日期的臨近，企業(yè)必須做好充分的準備工作，才能順利通過(guò)產(chǎn)品的型式試驗和審核組的現場(chǎng)審核。

    產(chǎn)品型式試驗

　　企業(yè)在確定本企業(yè)所申請3C認證產(chǎn)品的品種后，按認證機構規定的申請程序將申請書(shū)、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品照片、產(chǎn)品結構示意圖、產(chǎn)品及安全關(guān)鍵件明細表、質(zhì)量手冊、工商注冊證書(shū)（復印件）、商標注冊證書(shū)（若要求認證證書(shū)標注產(chǎn)品商標,提供復印件）及其他資料提交認證中心。認證中心受理后，首先進(jìn)行產(chǎn)品的型式試驗。進(jìn)行試驗的具體樣機（一般為2臺）是由認證機構從每一認證單元中指定一種具有代表性（指檢驗結果對整個(gè)認證單元的產(chǎn)品具有代表性）的產(chǎn)品，并將樣機送往由國家指定的檢測機構進(jìn)行型式試驗，試驗前檢測機構按認證機構要求核查型式試驗樣機的主要技術(shù)規格。型式試驗按GB/T3871.1《農業(yè)拖拉機試驗規程 第1部分：通用要求》、GB 18447.1《農業(yè)輪式和履帶拖拉機安全要求》規定的試驗標準和要求進(jìn)行。通常情況下，樣機通過(guò)型式試驗后，方可進(jìn)行工廠(chǎng)審查，即現場(chǎng)審核。

    工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力的現場(chǎng)審核

　　申請3C認證的企業(yè)進(jìn)行工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力的現場(chǎng)審核是由國家指定認證機構進(jìn)行的。審核人員均為國家注冊的專(zhuān)業(yè)審核員。根據《強制性產(chǎn)品認證工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力要求》，審核企業(yè)所建立的質(zhì)量管理體系的符合性、有效性。

　　1、建立3C認證質(zhì)量保證體系

　　企業(yè)根據現有人員、設備、生產(chǎn)環(huán)境等在原管理體系的基礎上，按照《強制性產(chǎn)品認證工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力要求》建立相應的組織機構。企業(yè)還應確定一名質(zhì)量負責人，主要負責質(zhì)量體系運行。

　　在資源管理方面，第一，企業(yè)應配備必須的生產(chǎn)設備和檢驗設備，建立管理臺賬。生產(chǎn)設備定期進(jìn)行維修保養，以滿(mǎn)足穩定的生產(chǎn)出符合強制性認證標準的產(chǎn)品要求；檢驗設備定期送檢，以確保檢測結果的有效性。第二，對人員的能力進(jìn)行評估，對與產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員進(jìn)行培訓，使其具備必要的能力。第三，在生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等方面企業(yè)應提供良好的工作環(huán)境。

　　2、質(zhì)量體系文件的建立和記錄的管理

　　企業(yè)應根據3C產(chǎn)品認證的要求建立文件化的質(zhì)量體系，如編制質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書(shū)和質(zhì)量記錄。

　　在質(zhì)量手冊和程序文件中，將企業(yè)概況、組織機構、職責分工、人員管理、文件和記錄管理、采購、生產(chǎn)、檢驗、貯存、銷(xiāo)售、服務(wù)等過(guò)程進(jìn)行描述，還應對內部質(zhì)量審核、不合格品控制、生產(chǎn)產(chǎn)品與認證要求一致性、認證標志管理等內容的描述。

　　編制的作業(yè)指導書(shū)應包括生產(chǎn)工藝流程、企業(yè)標準（產(chǎn)品技術(shù)要求）、各個(gè)工藝文件、產(chǎn)品生產(chǎn)圖紙、產(chǎn)品檢驗規程、設備管理制度、檢測設備運行檢查制度、倉庫管理制度、三包服務(wù)制度等內容。

　　質(zhì)量記錄是將所有與質(zhì)量有關(guān)過(guò)程信息進(jìn)行記錄，并將記錄的格式規范化，保存記錄，向認證中心及企業(yè)本身提供體系運行的有效證據。

　　質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書(shū)和質(zhì)量記錄統稱(chēng)質(zhì)量體系文件，應發(fā)放到各個(gè)職能部門(mén)，并登記，以便在對文件進(jìn)行更改、查找時(shí)能夠進(jìn)行追蹤。

　　3、采購和進(jìn)貨檢驗

　?、俟痰脑u價(jià)與管理;

　?、陉P(guān)鍵零部件和原材料的檢驗或驗證；

　?、坳P(guān)鍵零部件的確認檢驗。

　　4、生產(chǎn)過(guò)程控制和過(guò)程檢驗

　?、倨髽I(yè)至少應對于關(guān)鍵過(guò)程編制工藝文件和檢驗規范，并實(shí)施相應的檢驗活動(dòng)。對于屢屢影響質(zhì)量的過(guò)程，應分析和尋找原因，加以改進(jìn)。

　?、谄髽I(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，應具備良好的生產(chǎn)環(huán)境，如：生產(chǎn)區、辦公區、倉庫和生活區分開(kāi)，確保員工能夠在安全、衛生的環(huán)境中進(jìn)行生產(chǎn)、加工。

　?、鄹鶕ㄘ浨闆r安排生產(chǎn)時(shí)，應制定生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)任務(wù)單，發(fā)放到生產(chǎn)車(chē)間，并由生產(chǎn)管理部門(mén)對加工過(guò)程進(jìn)行監視和控制，做好生產(chǎn)控制記錄。

　?、軐τ谔厥獾纳a(chǎn)過(guò)程：如鑄造、熱處理、焊接、噴漆等工序，不但應編制控制工藝文件或作業(yè)指導書(shū)，還應對過(guò)程參數如溫度、時(shí)間、壓力等進(jìn)行記錄。對從事該崗位的人員應具有資格，持證上崗。

　?、輰λ械纳a(chǎn)設備應進(jìn)行統計，建立管理臺賬，編制設備維修保養規定，由專(zhuān)業(yè)人員負責對設備進(jìn)行保養和維修。在生產(chǎn)車(chē)間里，對設備的使用狀態(tài)進(jìn)行標識，如良好、待修、停用、封存等。

　?、拊谏a(chǎn)過(guò)程中，由質(zhì)量檢驗人員對半成品和成品根據檢驗規定進(jìn)行檢驗，并做好記錄。檢驗合格后才能進(jìn)入下一工序或裝箱。發(fā)現不合格時(shí)，應按不合格品處置規定進(jìn)行處理并記錄結果。

　　5、例行檢驗和確認檢驗

　　例行檢驗是在生產(chǎn)的**終階段對生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品進(jìn)行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進(jìn)一步加工。企業(yè)應對涉及安全的關(guān)鍵工序進(jìn)行檢驗。

　　確認檢驗是為了驗證產(chǎn)品持續符合標準要求進(jìn)行的抽樣檢驗。企業(yè)可每年進(jìn)行1-2次確認檢驗，檢驗內容是涉及小拖安全標準的指標要求，如：安全配置、安全防護、停車(chē)制動(dòng)、冷態(tài)制動(dòng)平均減速度、左、右輪拖帶印痕差、照明、信號裝置、安全操縱符號、安全使用信息、動(dòng)態(tài)環(huán)境噪聲、駕駛員操作位置處噪聲、排氣煙度、嚴重故障和致命故障等。

　　企業(yè)應編制例行檢驗和確認檢驗規程，應包括檢驗項目、內容、方法、判定等，并應保存檢驗記錄。

　　6、檢驗試驗儀器設備

　?、倭繖z具的校準和檢定

　　企業(yè)應對用于檢驗的量檢具進(jìn)行統計，建立檢測設備臺賬，將需校驗的檢具制定校驗周期，并送當地計量部門(mén)檢驗。周期校驗合格的量具應貼上有效期的合格證。不合格的量具則查明原因，并進(jìn)行維修或報廢處理。檢驗員不能使用不合格的量具進(jìn)行檢驗。

　?、谶\行檢查

　　對用于例行檢驗和確認檢驗的量檢具除應進(jìn)行日常操作檢查外，還應進(jìn)行運行檢查。當發(fā)現運行檢查結果不能滿(mǎn)足規定要求時(shí)，檢驗員應能追溯至已檢測過(guò)的產(chǎn)品。必要時(shí),檢驗員應重新進(jìn)行檢測，記錄檢測結果。

　　7、不合格品的控制

　?、賹τ诓少彽奈锪显谶M(jìn)貨檢驗、貯存、使用過(guò)程中，發(fā)現的不合格品必須進(jìn)行隔離、標識和記錄，并按規定處理。

　?、趯τ谏a(chǎn)過(guò)程中出現半成品、成品的不合格，由相關(guān)的部門(mén)或人員進(jìn)行隔離、標識及處理，并記錄。

　?、劾眠m當的信息來(lái)源，如與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的不合格記錄、質(zhì)量分析報告、質(zhì)量事故、顧客投拆、生產(chǎn)會(huì )議或其他會(huì )議提出的問(wèn)題、內部審核發(fā)現的不合格等，企業(yè)應收集和整理信息，分析并確定不合格的原因，制定糾正措施并實(shí)施。由質(zhì)量負責人組織對糾正措施的效果進(jìn)行驗證。

　　8、內部質(zhì)量審核

　?、賰炔抠|(zhì)量審核是確保企業(yè)建立的3C認證質(zhì)量管理體系運行的有效性和認證產(chǎn)品的一致性。內審每年不少于一次，視情況可增加內部審核次數。

　?、谟少|(zhì)量負責人負責組織審核小組，編制審核計劃并對企業(yè)各個(gè)部門(mén)進(jìn)行審核。審核小組的審核員必須經(jīng)過(guò)適當培訓且與被審核部門(mén)無(wú)直接責任關(guān)系。

　?、蹖徍诵〗M實(shí)施現場(chǎng)審核時(shí)，對審核中發(fā)現的問(wèn)題開(kāi)出不合格報告，由出現問(wèn)題的部門(mén)制定糾正或糾正措施，進(jìn)行整改。對糾正措施的落實(shí)效果由質(zhì)量負責人組織審核員負責進(jìn)行跟蹤。內審的所有過(guò)程應進(jìn)行記錄并保存。

　?、苡脩?hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標準要求的投訴，應保存記錄，并應作為內部質(zhì)量審核的信息輸入。

　　9、認證產(chǎn)品的一致性

　?、倨髽I(yè)對批量生產(chǎn)的產(chǎn)品與獲3C認證型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進(jìn)行符合性檢驗。確保認證產(chǎn)品持續符合規定的要求。

　?、趯﹃P(guān)鍵件、重要原材料、產(chǎn)品主要結構等影響產(chǎn)品符合規定要求因素的變更，以及可能影響認證產(chǎn)品與相關(guān)標準的符合性或型式試驗樣機的一致性的變更，在實(shí)施前應向認證機構申報，獲得批準后方可進(jìn)行。

　　10、包裝、搬運和儲存

　?、偎谐善繁仨毥?jīng)檢驗合格后，方可按規定程序辦理入庫。只有經(jīng)過(guò)**終檢驗且有合格標識的成品才可交付，并由檢驗員負責貼好3C認證標志。

　?、谥贫ò氤善?、成品在搬運、貯存、包裝、防護過(guò)程中的操作規定，以指導從事該項工作人員認真執行，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　?、蹅}庫內的物料及成品必須有清晰的標識，整齊排列在指定位置，并保持清潔。如通風(fēng)、干燥、防火、防蛀、防盜等。

    （信息來(lái)源：摘自2006年第5期《農機質(zhì)量與監督》）