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江蘇省農墾集團有限公司  

 （2005年中國農墾農機化學(xué)會(huì )論文）

摘要：插秧機的選型、運用和維修技術(shù)是推廣機插秧的基礎技術(shù)體系。各類(lèi)插秧機的結構原理基本相同，多為采用日本制造技術(shù)，韓國的插秧機制造技術(shù)系從日本引進(jìn)，而日本技術(shù)是在中國70年代插秧機技術(shù)基礎上改進(jìn)發(fā)展起來(lái)的 ，目前已經(jīng)發(fā)展到一次作業(yè)完成插秧和深施肥。國內插秧機的種類(lèi)和型號很多，選型應當因地制宜。

關(guān)鍵詞：插秧機 選型分析 運用技術(shù) 維修技術(shù)

1、選型依據

¨              性能價(jià)格比

¨              配件供應和維修服務(wù)的便利性

¨              政府推廣

2、插秧機分類(lèi)

¨              步進(jìn)式（手扶式，4行）：價(jià)格低，小巧靈活，勞動(dòng)強度大。

¨              乘座式（高速，6行、8行）：效率高，勞動(dòng)強度小。

3、目前國內市場(chǎng)上主要機型

     步進(jìn)式：東洋PF455S、國際PF450以及大同DT480等； 乘座式：東洋P600、洋馬RR6 、VP6 、VP8D 以及久保田SPU65-I-U等。

4、江蘇墾區插秧機擁有情況

從2000年引進(jìn)88臺東洋插秧機開(kāi)始，江蘇農墾大力推進(jìn)機插秧的推廣工作，至2005年墾區擁有各類(lèi)插秧機766臺,其中步進(jìn)式插秧機745臺、高速機插秧機21臺。步進(jìn)式插秧機以東洋PF455S為主，高速機插秧機以洋馬RR6和久保田為主。

5、主要機型的性能價(jià)格比較

 

6、插秧機選型分析

人多地少的農場(chǎng)宜選擇東洋步進(jìn)式插秧機。步進(jìn)式插秧機適宜小田塊作業(yè)，但勞動(dòng)強度較大。從投資回報率看，目前以選擇東洋步進(jìn)式插秧機**高，所以人多地少的農場(chǎng)可選擇東洋步進(jìn)式插秧機。因為其享受的省、市、縣三級政府補貼，7000—9000元即購買(mǎi)一臺，在一到兩年內可收回成本。其它步進(jìn)式插秧由于沒(méi)有政府補貼，價(jià)格較高，在江蘇的服務(wù)網(wǎng)絡(luò )也不健全，目前不宜選購。

人少地多的農場(chǎng)宜選擇高速插秧機。由于為高速插秧機的勞動(dòng)強度小、工作效率高，而機插秧工作的季節性強，因此人少地多的農場(chǎng)應選擇高速插秧機。目前選擇機型以洋馬RR6較合適。

有條件的農場(chǎng)可以適當引進(jìn)洋馬VP8D型高速插秧機，它具有20馬力柴油發(fā)動(dòng)機的強勁動(dòng)力、8行寬幅，特別適合在規?；潭雀?、作業(yè)條件差的粘土地農場(chǎng)（如東辛、黃海等農場(chǎng)）。

二、插秧機運用技術(shù)

這里以東洋PF445S插秧機為例，說(shuō)明其運用技術(shù)。

1、插秧前的準備工作

⑴、秧苗的準備

①、育好秧苗。秧塊的規格要適合插秧機的標準。秧塊的長(cháng)×寬為58×28厘米，秧塊的邊角整齊，不缺邊缺角。秧塊厚度在2.0cm左右。

②、控制好苗土中的水分。以插秧時(shí)用手指按住苗土，手指能夠稍微按下去一點(diǎn)為宜。水分太少插秧時(shí)秧苗易散開(kāi)、掉苗，導致浮苗現象；水分過(guò)大則造成秧苗移送量太大，導致每穴株數變多。

③、做好秧苗運輸工作。**好使用特制秧苗運輸架，在運輸過(guò)程中注意不損壞秧苗、秧塊不變形。

⑵、水田準備

①、機插大田要求田平、底實(shí)、地表無(wú)殘茬、泥腳較淺。施耕深度10-15cm，犁耕深度12-15cm，不重不漏；泥漿深度5-8cm，埋茬深度4cm以上；田面高低差小于5cm，高低落差大的應大田隔小，對于滲漏性強的田塊，隔埂采用地膜包裹防滲漏。

②、水層標準。機插時(shí)應保持田面呈花皮水，水深以0.5-2cm**適宜。水太深，由于泥水波浪而造成直立度不好；水太淺，會(huì )有插植臂把秧苗帶轉而產(chǎn)生空穴現象。

③、表土狀態(tài)是以適宜手插程度為宜。表土太硬則插秧直立度差，應根據氣候和土質(zhì)確定沉實(shí)天數，砂質(zhì)一般2-3天，粘土一般3-4天。

⑶、機械準備

①、加油、注油。

②、插秧作業(yè)開(kāi)始前的檢查。發(fā)動(dòng)機機油量；過(guò)濾器的清掃；液壓皮帶的張緊力；轉向離合器；苗取口的間隙；秧叉的壓出時(shí)期。

③、株距的調節。株距調節位置“推”、“中間”、“拉”分別對應的株距是14.6、13、11.7cm。株距調節是通過(guò)單觸點(diǎn)操作手柄選擇檔位的，調節時(shí)邊低速旋轉插植臂邊調節株距。

④、插秧深度的調節。插秧深度可通過(guò)改變插秧深度調節手柄的位置選擇4個(gè)檔位。還可通過(guò)換裝浮板后部安裝孔位選擇6個(gè)檔位。標準深度為2.6cm，操作手柄的位置移動(dòng)一檔位，插秧深度改變0.6cm。

⑤、插秧穴數的確定。由橫向取秧量、縱向取秧量、秧苗密度等決定。

橫向取秧量由苗移送裝置來(lái)確定，調節機構標有“26”、“24”、“20”字樣，表示一塊標準秧苗塊表示分26、24、20次橫向送完。

縱向取秧量由縱取苗量調節桿調節，有9 個(gè)檔位，必須與苗移送支架銷(xiāo)釘孔位置（三個(gè)）配合調節。

2、各部分的檢查及調整

⑴液壓皮帶（SA-33白黃色）的調整要領(lǐng)：安裝新皮帶或皮帶打滑時(shí)，松開(kāi)發(fā)動(dòng)機固定螺栓，用前后移動(dòng)發(fā)動(dòng)機位置來(lái)調整，皮帶調整至用手能夠壓下10~15mm程度為宜。注意保持兩皮帶輪在同一平面內，否則會(huì )損傷皮帶。

⑵、主皮帶（SA-28白黃色）：主離合器是采用靠張緊輪張緊的方式。如果皮帶開(kāi)始打滑的情況，按下列要領(lǐng)進(jìn)行調整：

①、將發(fā)動(dòng)機處于低速狀態(tài)，變速桿撥至“中立”位置，主離合器手柄撥至“連接”位置，松開(kāi)主離合器和鋼絲的鎖母，邊擰調節螺栓邊進(jìn)行調整。

②、當上述調整完畢而主離合器手柄撥到“斷開(kāi)”位置時(shí)，若皮帶粘在皮帶輪上轉動(dòng)，應更換新皮帶。

⑶、轉向離合器手柄：轉向離合器的預留間隙為0-1mm，調整時(shí)邊擰緊轉向離合器鋼絲的調節螺栓，邊進(jìn)行調整。調整完畢后一定要擰緊鎖母。

⑷、插秧離合器鋼絲：當操作插秧離合器手柄到“連接”位置時(shí)，插秧離合器處于不完全“連接”或者“斷開(kāi)”狀態(tài)時(shí)，應松開(kāi)插秧離合器鋼絲鎖母后，通過(guò)調整螺栓進(jìn)行調節。

⑸、液壓鋼絲調整要領(lǐng)：將液壓操作手柄撥到“固定”位置，在提升中間浮板的狀態(tài)下，松開(kāi)液壓鋼絲的鎖母，通過(guò)調整螺栓將閥臂調節到液壓泵機體的兩處（□10mm凸處）中間位置為宜。

⑹、秧苗支架鋼絲的調整要領(lǐng)：把主離合器手柄撥至“斷開(kāi)”位置，把中間浮板前端與地面稍稍接觸，將閥臂調整到液壓泵機體上的兩個(gè)（□10mm凸處）中間。

⑺、插植部分驅動(dòng)鏈張緊度：當機架內部有“咔喳”響聲時(shí)，是插植部分驅動(dòng)鏈伸長(cháng)的緣故。稍微松開(kāi)張緊板上的螺栓，將張緊板往下移動(dòng)到?jīng)]有“咔喳”響聲為止。調整完畢后須擰緊螺栓。

⑻、秧針和導軌的間隙：秧針與導軌插口側面的標準間隙為1.3~1.7mm。當間隙不對時(shí)稍微松開(kāi)導軌調節手柄，左右調整導軌，注意保持左右間隙相等。

⑼、秧針和苗箱的間隙：秧針與苗箱側面的標準間隙為1.5~2.0mm。當間隙不對時(shí)，松開(kāi)苗秧支架和苗箱移動(dòng)滑桿的緊固螺栓，通過(guò)左右移動(dòng)苗箱進(jìn)行調整，注意保持左右兩端的間隙一致。

⑽、檢查插植臂曲柄銷(xiāo)是否忪動(dòng)：插植臂銷(xiāo)忪動(dòng)，會(huì )造成插秧株數不均勻，且易發(fā)生機械破損和故障，必須隨時(shí)檢查處理。若忪動(dòng)，先松開(kāi)緊固插植臂曲柄和搖動(dòng)曲柄的螺母，再鎖緊插植臂曲柄銷(xiāo)。

⑾、秧針、插秧叉的更換：如在沙壤土質(zhì)的稻田里長(cháng)期作業(yè)時(shí)，秧針和插桿臂會(huì )有彎曲或者磨損現象。秧針和插植臂的間隙變大時(shí)，插秧姿勢變壞，所以隨時(shí)檢查，如有彎曲或磨損現象，應校正或者更換。

①、秧針的更換

秧針的磨損和變形是插秧姿勢變壞的主要原因。如插秧姿勢變壞時(shí)，應先檢查、校正。當磨損和變形嚴重而校正困難時(shí)，松開(kāi)M5×0.8×20圓頭小螺釘后更換秧針。

②、插植叉的更換

如插植叉尖部磨損變形時(shí)，插秧姿勢變壞。所以應校正或者更換。

3、插秧機操作要領(lǐng)

⑴、起動(dòng)前各操作桿位置：變速桿放在“中立”位置，主離合器手柄放在“斷開(kāi)”位置，插秧合離器手柄放在“斷開(kāi)”位置，液壓操作手柄放在“下降”。

⑵、插秧時(shí)各操作桿位置：變速桿放在“插秧”位置，主離合器手柄放在“連接”位置，插秧合離器手柄放在“連接”位置，液壓操作手柄放在“下降”。

⑶、補給秧苗：補給秧苗應提前進(jìn)行，將補給秧苗與剩余苗對齊；若秧苗全部插完后，空箱加秧時(shí)，應將苗箱移動(dòng)到**左側或**右側。

⑷、插秧行走方法：進(jìn)入田間插秧前，計劃好從哪里進(jìn)哪里出，不要造成進(jìn)得來(lái)出不去。鄰池埂行與池埂距離為22-36cm，在池埂較高的稻田里特別注意避免導軌碰在池埂邊。

⑸、安全離合器動(dòng)作：若插植臂停止而發(fā)出“卡”、“卡”聲音時(shí)，說(shuō)明安全離合器在動(dòng)作。此時(shí)應迅速切斷主離合器手柄，熄滅發(fā)動(dòng)機；確認取苗口與秧針間、插植臂與浮板間是否夾著(zhù)石子，若有應及時(shí)清除；當秧針等變形時(shí)，校正或更換；通過(guò)拉動(dòng)反沖式起動(dòng)器，確認秧針是否旋轉自如。

4、插秧狀態(tài)的異常情況及處理方法

⑴、表土中插秧困難（發(fā)生浮苗）：原因與處理方法：①苗箱水分不足→給苗箱澆水； ②插秧深度調節不良→插秧深度調深；表土過(guò)干硬→減慢插秧速度，往下壓把手。

⑵、插植叉帶回秧苗：①苗箱水分不足→給苗箱澆水；②插植叉動(dòng)作不良及變形；③插植叉與秧針間隙過(guò)大；④稻田水不足→給稻田灌水。

⑶、發(fā)生倒苗：①苗箱水分不足→給苗箱澆水；②秧針的磨損和變形；③插植叉的動(dòng)作不良及變形；④橡膠導板伸縮不良及變形；⑤稻田水多→減慢插秧速度。

⑷、穴株數多：①苗箱水分過(guò)大→晾曬苗箱；②播種量大；③秧針的穴株數調節不良。

⑸、產(chǎn)生空穴現象：①播種密度不均勻；②秧苗拱起→注意秧苗補給；③秧苗踏落→固定壓苗器；晾曬苗箱；④取苗口夾有土、秧根；⑤取苗口調整不良；⑥秧針的磨損與變形；⑦秧針的插秧穴株數調節不良。

⑹、穴株數不均勻：①播種密度不均勻；②秧苗滑動(dòng)不良→放開(kāi)壓苗器，給苗箱澆水；③在送苗輥上纏有秧根。

⑺、4行秧苗減小量不均勻：①苗箱水分有差異；②取苗口調整不良；③秧針的插秧株數調節不均勻。

⑻、苗箱上秧苗拱起來(lái)：①苗箱水分過(guò)大→晾曬苗箱；②苗箱厚度不足→調節適當的苗箱水分；③忘記了壓苗器的固定；④補給苗與剩余苗端面未對齊；⑤送苗輥上纏有秧根；⑥忘記了壓苗器的固定。

⑼、秧針碰取苗口：①秧針的穴株數調節不良；②取苗口調整不良；③秧針變形；④插植曲柄、搖動(dòng)曲柄的緊固螺母松動(dòng)；⑤苗箱支架（左右）的調整不良。

⑽、4行插秧深度不一致：①三個(gè)浮板后固定架孔位不一致；②液壓閥松動(dòng)。

⑾、驅動(dòng)輪、浮板自動(dòng)浮動(dòng)不良：①液壓鋼絲調節不良；②苗支架拉繩調整不良。

⑿、插秧及行駛速度慢：①主皮帶拉松；②液壓閥松動(dòng)；③主離合器鋼絲調整不良。

⒀、秧苗不滑動(dòng)：①水分不足→給苗箱澆水；②苗幅寬→苗箱豎向給予振動(dòng)；③送苗輥上纏有秧根。

三、維修技術(shù)及常見(jiàn)故障

1、插秧機的技術(shù)保養

⑴、插秧期間插秧機日常技術(shù)保養

①、每次插秧結束后，發(fā)動(dòng)機在中速運轉狀態(tài)下，用水清洗。清洗后不要立即停止運轉，要繼續轉2-3分鐘，注意防止水進(jìn)入空氣濾清器內。

②、各注油處充分注油，包括各部分鋼絲、插植部分機架。

③、檢查各部緊固情況。

④、檢查液壓皮帶、主皮帶松緊度。

⑤、檢查轉向離合器手柄留隙。

⑥、檢查取苗口間隙，插植叉的壓出時(shí)期。

⑦、檢查發(fā)動(dòng)機機油和燃油。

⑧、清掃、清洗燃油過(guò)濾器、空氣濾清器。

⑵、插秧結束后的技術(shù)保養

①       、按日常技術(shù)保養方法清洗插秧機、添加潤滑油。

②       、指定機油更換年更換機油；發(fā)動(dòng)機新機油的更換應在熱機運轉結束后進(jìn)行。

③、應完全放出燃油箱及汽化器內的汽油。

④、為了防止氣缸內壁和氣門(mén)生銹，往火花塞孔灌入新機油20cc左右后，將起動(dòng)器拉動(dòng)10轉左右。

⑤、緩慢地拉動(dòng)反沖式起動(dòng)器，并在有壓縮感覺(jué)位置時(shí)停止下來(lái)。

⑥、對插植部件涂油，以免生銹。

⑦、為了延長(cháng)插植臂的壓出彈簧的壽命，插植叉應放在**下面位置（壓出苗的狀態(tài)）時(shí)保管。

⑧、主離合器手柄和插秧離合器手柄為“斷開(kāi)”、液壓手柄為“下降”、燃料旋塞為“OFF”狀態(tài)下保管。

⑨、由于齒輪箱是兼作液壓油箱，所以保管時(shí)，特別注意防止灰塵等混入。

⑩、清洗干凈插秧機后罩上遮布，應存放在灰塵、潮氣少、無(wú)陽(yáng)光直射的場(chǎng)所，防止與肥料等有腐物接觸。

2、常見(jiàn)故障的原因及排除方法

1）、插秧部

⑴、插秧中，秧爪停止運動(dòng)。若發(fā)出咔咔咔的響聲，則是取苗口被小石子、小木塊等物夾住，應排隊雜物、檢查秧針變形與否。若無(wú)響聲，則秧爪驅動(dòng)鏈輪、秧爪驅動(dòng)鏈條或插秧輸入軸銷(xiāo)等損壞，應更換。

⑵、發(fā)動(dòng)機轉速提升時(shí)，4組秧爪完全停止，發(fā)出咔咔聲音。安全離合器彈簧老化，應更換。

⑶、插植叉不彈出或彈出速度慢。①插植叉軸彎曲→更換；②插植叉生銹→維修或者更換；③壓出彈簧老化或損壞→維修或更換；④插植臂內無(wú)黃油→加黃油；⑤插植叉與插植襯套間隙間無(wú)油或有雜物→加機油。

⑷、插植叉不回位或者回位量少。壓出帽、壓出臂磨損及損壞→更換。

⑸、插植叉在其轉動(dòng)軌跡的**下段之前或之后彈出。①插植曲柄鍵槽不良→更換；②插植臂軸彎曲→更換。

⑹、插植叉的晃動(dòng)大。插植襯套磨損→更換。

⑺、秧爪內滲入泥漿水。插植叉油封、墊磨損損壞→更換。

⑻、秧爪內有沖擊聲響。沒(méi)有安裝緩沖墊或損壞→更換或補上。

⑼、插秧離合器不起作用。①拉線(xiàn)調整→調整；②拉線(xiàn)磨損或損壞→更換。

⑽、插秧離合器正常，但插植部不操作。株距手柄沒(méi)掛上檔→調整。

⑾、側支架內有咔咔聲響。插植部驅動(dòng)鏈條被松動(dòng)→調整張緊。

2）、秧箱部分：

⑴、秧箱左右移動(dòng)時(shí)有響聲。①秧箱滑板與導軌滑板之間無(wú)黃油→加油；②上滑板變形→調整滑輪位置；③秧箱變形→維修或者更換。

⑵、一邊的秧苗插的快。①取苗量左右調整不同→調整間隙；②秧針與秧箱左右間隙不同→調整間隙。

⑶、秧苗兩邊過(guò)剩。①秧箱移動(dòng)量不足→調整；②秧箱支撐臂松動(dòng)→擰緊；③導向金屬、導向夾子磨損→更換。

⑷、送苗裝置操作不良。①星輪齒磨損→更換；②星輪齒變形損壞→更換。

3）、液壓部分：

液壓提升與仿形部分失靈：①發(fā)動(dòng)機皮帶損壞→更換；②機油不足→加油（標準）；③機油濾清被堵→清理；④閥臂操作不良→液壓拉線(xiàn)調整；⑤漏油：各部位的O型圈損壞→更換；各部位墊損壞→更換；活塞損壞→更換；油缸緊固螺絲扭力不足擰緊。

4）、行駛部分：

⑴、行駛檔不靈。撥檔不到位→調整。

⑵、主離合器不靈。拉線(xiàn)調整不良或皮帶松動(dòng)→調整或更換。

⑶、側離合器不靈。拉線(xiàn)調整不良→調整或更換。

⑷、左右車(chē)輪不平衡。仿形調節螺絲調整不當→調整。

    此外，插秧機在田間工作時(shí)，要科學(xué)安排好行走路線(xiàn)，預留好**后機械出田路線(xiàn)，不空走、不重走。

    以上是筆者根據江蘇農墾的實(shí)際情況所作的插秧機選型分析和主體機型維修、運用技術(shù)簡(jiǎn)述，僅供參考。