在小麥聯(lián)合收割機作業(yè)中，難免會(huì )遇到這樣那樣的機械故障，機手只要了解故障原因和掌握排除故障的方法，就能以**快速度恢復收割作業(yè)。

一、自動(dòng)喂入困難

原因：（1）撥禾輪位置離割臺喂入攪龍太遠，中間段的攪龍葉片與底板間的距離過(guò)大。（2）喂入鏈與伸縮齒尖距離不符。（3）作物倒伏或潮濕。

排除方法：（1）在彈齒不碰割刀的前提下，撥禾輪應盡量后移。修復割臺喂入攪龍葉片，使葉片離底板高度不大于10毫米。（2）喂入鏈與伸縮齒尖的距離應保持在10—15厘米之間。（3）割臺喂入攪龍安全離合器的彈簧長(cháng)度應合適，當喂入阻力過(guò)大時(shí)能及時(shí)分離。

二、割刀口堵塞

原因：田間雜草過(guò)多，割茬太低。

排除方法：（1）適當提高割茬即可排除。（2）若是由于嵌入石塊、鋼絲等硬物引起的，應停車(chē)并熄滅發(fā)動(dòng)機，清除夾入物。（3）將動(dòng)刀片與定刀片的前端間隙調到1—1.5毫米，發(fā)現螺栓及刀桿變形及時(shí)校直或更換。

三、輸送槽堵塞

原因：（1）輸送帶張緊度不夠或有偏跑現象。（2）輸送槽雜物較多。（3）谷物莖稈潮濕。

排除方法：（1）清理堵塞物，張緊傳送帶。（2）當確認皮帶磨損而造成傳遞動(dòng)力不夠時(shí)，應及時(shí)更換。（3）如麥稈過(guò)潮，應減小割幅寬度或待麥稈晾干后收割。

四、脫粒滾筒堵塞

原因：（1）傳動(dòng)帶過(guò)松或喂入不均勻。（2）作物莖稈潮濕。

排除方法：（1）張緊傳送帶，控制割臺喂入量。（2）選擇成熟干燥作物收割或提高割茬。作業(yè)開(kāi)始時(shí)，嚴禁猛轟油門(mén)大小來(lái)控制行駛速度。

五、秸稈夾粒多

原因：（1）麥子過(guò)于成熟，加之秸稈過(guò)于干燥。（2）脫粒部件瓦篩開(kāi)度大。

排除方法：（1）機器到地頭就迅速升起割臺，大油門(mén)送脫槽內剩余麥子。（2）縮小脫粒瓦篩間隙，上篩開(kāi)度保持不大于2/3，下篩開(kāi)度一般不小于1/3。

六、穗頭脫不凈

原因：（1）麥穗青頭多。（2）脫粒部件的紋桿與凹板之間的脫粒間隙過(guò)大，轉速低。

排除方法：（1）控制田塊的割幅寬度，控制在2/3以?xún)?。?/span>2）調整脫粒機脫粒間隙，降低滾筒轉速，增大凹板間隙。磨損嚴重的零件應及時(shí)更換。（3）張緊動(dòng)力機連動(dòng)脫粒部件的輪帶。

七、撥禾輪打落籽粒多

原因：（1）撥禾輪轉速過(guò)高，撥禾輪位置太高打擊穗頭。（2）撥禾輪位置太靠前，增加了麥穗的打擊次數。

排除方法：適當降低撥禾輪轉速或高度，適當后移撥禾輪

發(fā)表于 @ 2013年06月03日 14:22:00 |點(diǎn)擊數（）

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