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甘蔗收割機械化成農機化發(fā)展亟待解決的課題之一
數據顯示,截止到2012年,我國耕種收綜合機械化水平達到57.17%,其中機耕水平74.11%,基本實(shí)現機械化,機播、機收水平也分別達到47.37%和44.4%。
甘蔗作為我國重要的經(jīng)濟作物,2011年,甘蔗種植面積達到1721.21千公頃,年產(chǎn)量達到11443.46萬(wàn)噸,位居世界第三。但在巴西、澳大利亞等主要甘蔗種植國家基本實(shí)現生產(chǎn)機械化的情況下,2012年我國甘蔗耕種收綜合機械化水平為35%,其中機械化耕作83%,基本實(shí)現機械化;機械種植和收獲率僅為6%和0.05%。如此巨大的差距,導致我國甘蔗生產(chǎn)成本居高不下,在世界蔗糖業(yè)的競爭力受到巨大沖擊,實(shí)現甘蔗機械化生產(chǎn)已經(jīng)成為我國農機化發(fā)展亟待解決的重要課題之一。
甘蔗收割機械化成農機化發(fā)展亟待解決的課題之一
推進(jìn)甘蔗收割機市場(chǎng)關(guān)系到我國2000萬(wàn)蔗農的根本利益,也是提升我國農機化水平的重要組成部分。
一是甘蔗收獲機械化是農村改革形勢的必然要求。隨著(zhù)農村經(jīng)濟社會(huì )的發(fā)展,我國農村勞動(dòng)力結構正發(fā)生著(zhù)深刻的變化。據國家統計局統計,1996年至今,我國農業(yè)勞動(dòng)力占鄉村勞動(dòng)力人數的比例以年均2%的比例持續下降。以廣西、粵西蔗區為例,51歲以上的勞動(dòng)力占農業(yè)從業(yè)人員的比重**大,分別占30%和33%,41歲以上的勞動(dòng)力占農業(yè)從業(yè)人員的比重分別達51%和57%。面對這樣的國情,加之我國蔗農老齡化加劇,甘蔗種、收等勞動(dòng)強度極大的環(huán)節尚未實(shí)現機械化作業(yè),造成我國蔗農勞動(dòng)力的緊缺和生產(chǎn)效益的降低,對蔗、糖產(chǎn)業(yè)造成巨大壓力??梢?jiàn)普及機械化技術(shù)是我國甘蔗產(chǎn)業(yè)可持續發(fā)展的必經(jīng)之路。
二是實(shí)現甘蔗收獲機械化是提高我國蔗糖競爭力的重要手段。進(jìn)入21世紀以來(lái),我國甘蔗產(chǎn)量快速大幅提高,甘蔗種植業(yè)的勞動(dòng)力負荷年均增長(cháng)14%,廣西高達24%。勞動(dòng)力數量的下降和勞動(dòng)強度的劇增導致勞動(dòng)力成本占甘蔗生產(chǎn)成本的比重不斷提高,平均達41—42%,對蔗、糖產(chǎn)業(yè)造成巨大壓力。甘蔗生產(chǎn)機械化水平低直接導致我國蔗糖生產(chǎn)成本居高不下,比澳大利亞、巴西等先進(jìn)國家高出近一倍。
三是實(shí)現甘蔗收獲機械化可以將蔗農從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)。目前我國除收獲環(huán)節外的機具已有成熟機型,并已在推廣使用。但是作業(yè)量**大、約占甘蔗生產(chǎn)總作業(yè)量的55%的收獲環(huán)節,采用人工砍斷、剝葉、打捆裝運的作業(yè)流程,人工砍蔗費用已經(jīng)占到甘蔗生產(chǎn)成本的40%以上。
四是實(shí)現甘蔗機械化是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的需要。甘蔗收割機械的作業(yè)效率是人工收割的50倍以上。市場(chǎng)調查顯示,市場(chǎng)調查顯示,每個(gè)勞動(dòng)力每天只能收約0.5―0.6噸,1畝地需要8―10個(gè)勞動(dòng)力,人工砍蔗費用已經(jīng)占了甘蔗生產(chǎn)成本的40%以上,甘蔗收獲的機械化成為制約糖料生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。而機械化收獲,可以大大節約勞動(dòng)成本,以4GZ系列履帶切段式甘蔗聯(lián)合收割機作業(yè)效率為1-3畝/小時(shí),相當于100多人次的勞動(dòng)力,并且平均每噸可比人工收割節省成本20―25元。以一個(gè)榨季按可工作時(shí)間為100天,一臺機每天工作8小時(shí),作業(yè)效率1.5畝/小時(shí)計算,一臺機一個(gè)榨季可收割1200畝,按平均畝產(chǎn)甘蔗5噸計算,則一臺機一個(gè)榨季可收割6000噸甘蔗,比人工收割節省成本12―15萬(wàn)元。
五是實(shí)現甘蔗收獲機械化能夠節約勞動(dòng)成本。目前人力手工砍伐甘蔗,每噸要花費35—40元左右,若天氣較惡劣或人力緊張時(shí),其費用還要上升。而甘蔗聯(lián)合收割機砍伐收費約為25—30元/噸左右,每噸甘蔗砍伐費用可降低10—15元,從而使糖廠(chǎng)的每噸糖產(chǎn)品原材料成本降低100元,這極有利地提高產(chǎn)品的競爭力。
六是可穩定糖廠(chǎng)日榨甘蔗的數量,使糖廠(chǎng)始終保持著(zhù)滿(mǎn)負荷連續穩定的生產(chǎn)狀態(tài)。甘蔗人工砍伐作業(yè)一般會(huì )受到天氣氣候條件(刮風(fēng)、下雨、寒冷等)和人力因素的影響,糖廠(chǎng)所需的進(jìn)廠(chǎng)甘蔗數量不穩定,常會(huì )使糖廠(chǎng)生產(chǎn)裝置處于半負荷或更低負荷的生產(chǎn)狀態(tài),甚至嚴重時(shí)處于停車(chē)待料狀態(tài)。加重了制糖的生產(chǎn)成本,對提高糖產(chǎn)品的國際競爭力十分不利,而采用甘蔗聯(lián)合收割機進(jìn)行機械化作業(yè)后,甘蔗砍伐作業(yè)基本不受上述不利因素的影響,可有效地克服上述的致命弱點(diǎn),能穩定甘蔗進(jìn)行廠(chǎng)量,從而使糖廠(chǎng)能處于負荷連續穩定的生產(chǎn)狀態(tài)。這有利于降低制糖過(guò)程的原材料和公用工程消耗,從而有效地降低糖廠(chǎng)各主要產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
七是有利于縮短榨季生產(chǎn)周期,減少后期甘蔗的糖份丟失。甘蔗生長(cháng)到榨季的后期,其糖份會(huì )部分地轉化為其它物質(zhì),時(shí)間越往后,轉化量就越高,甘蔗的糖份丟損越大,這會(huì )使制糖生產(chǎn)成本大幅度上升。而實(shí)現甘蔗收割機械化后,可穩定甘蔗日進(jìn)廠(chǎng)量,糖廠(chǎng)生產(chǎn)能高負荷連續穩定地進(jìn)行,從而有效地縮短了榨季生產(chǎn)周期,避免了榨季后期甘蔗糖份不必要的損失,穩定甘蔗出糖率。
發(fā)展我國甘蔗收獲機械化的建議
甘蔗作為我國熱帶、亞熱帶地區**大宗作物,尤其是當前經(jīng)濟結構調整,甘蔗種植南移,主要集中在廣東省粵西地區、廣西西南部、云南省南部和海南省等優(yōu)勢地區。然而,隨著(zhù)城市化進(jìn)程的加快和經(jīng)濟的發(fā)展,農業(yè)人口逐年減少,農業(yè)勞動(dòng)力越來(lái)越緊缺,致使收獲甘蔗的費用逐年上升。因此應積極推進(jìn)甘蔗收獲機械化進(jìn)程。實(shí)現甘蔗收獲機械化是一項系統工程,農業(yè)、機械、加工這3個(gè)子系統必須協(xié)調和相互適應。
加強農機與農藝的相結合研究,推行寬行種植。我國甘蔗種植行距多數為0.4~1.2米,與收獲機械輪距不吻合,致使機具不能下地作業(yè),即使能下地作業(yè),也造成損失率大及不方便操作。因此必須改革目前的種植工藝,推行適當的寬行或寬窄行種植。
進(jìn)行蔗田的綜合整治與規劃,推行規?;N植。良好的蔗田環(huán)境條件是推廣應用甘蔗收獲機械化的前提和基礎。我國目前種植戶(hù)經(jīng)營(yíng)面積小而分散,有的一片甘蔗地由幾戶(hù)種植,種植時(shí)間、規格也不一致,很不利于機械收獲作業(yè)。應該使蔗田盡可能面積大而平整,并搞好蔗田機耕道建設,推行適度規?;?、集約化。
引進(jìn)國外關(guān)鍵技術(shù)與設備,進(jìn)行適應性示范試驗。國外不少?lài)腋收崾斋@機械技術(shù)較為成熟,并向大型、高效方向發(fā)展。我國蔗區因自然條件、人員及管理水平的限制,若全部依賴(lài)引進(jìn)國外甘蔗收獲機械,顯然投資大,不切合實(shí)際。有選擇地引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)與裝備,進(jìn)行示范試驗,做好技術(shù)消化吸收,可大大加快我國甘蔗收獲機械化的發(fā)展。
實(shí)行階段性推進(jìn),先小后大,先易后難,逐步提高。實(shí)行以分段式中、小型和聯(lián)合收獲機并舉,逐漸過(guò)渡到以切段式甘蔗聯(lián)合收獲機為主體。目前,國外應用多數是切段式甘蔗聯(lián)合收獲機。其優(yōu)點(diǎn)是無(wú)論植株彎曲或倒伏,均能較好地完成收獲作業(yè)。我國目前農業(yè)生產(chǎn)力相對落后,蔗農收入普遍較低,以分段式中、小型作業(yè)和甘蔗聯(lián)合收獲機并舉的模式仍將會(huì )持續一段時(shí)間。甘蔗收獲機械化未來(lái)將會(huì )以高效率、適應性強的切段式甘蔗聯(lián)合收獲機為主體,整桿式中、小型分段式收獲機為輔。目前,甘蔗收獲機械化技術(shù)攻關(guān)重點(diǎn)是:改進(jìn)與中型輪式拖拉機配套的整稈收獲機結構,開(kāi)發(fā)由專(zhuān)用割鋪機、剝葉機、小型提升裝載機等組成的小型甘蔗收獲機體系,發(fā)展大中型切段甘蔗聯(lián)合收獲機,重點(diǎn)是開(kāi)發(fā)研究收獲倒伏甘蔗的機械化技術(shù)。
改造制糖前處理技術(shù)與設備,推行計劃收獲。制糖企業(yè)現有制糖前處理設備均采用平帶輸送,只適應整條甘蔗的輸送和喂入。必須改造原料輸送系統,并增加水洗除雜設備等,以適應切段式甘蔗收獲的需要。目前,甘蔗到達糖廠(chǎng)后幾天甚至幾十天才進(jìn)行壓榨。若切段式收獲,則會(huì )造成甘蔗原料變質(zhì)和含糖量損失。所以,糖廠(chǎng)多適宜采用整桿收獲,且要求甘蔗含雜率要求過(guò)高,僅為0.8%。國外各類(lèi)甘蔗收獲機械,其損失率和含雜率共為14%,余下作業(yè)工序則由糖廠(chǎng)原料前處理系統來(lái)完成,這為甘蔗收獲機械的應用提供了較好的條件。
建立健全的社會(huì )化服務(wù)體系,推行流動(dòng)作業(yè)方式。目前我國農戶(hù)擁有大型甘蔗聯(lián)合收獲機械,太不現實(shí)??尚械姆椒ㄊ翘峁┺r機作業(yè)報務(wù),可以以農機專(zhuān)業(yè)戶(hù)的形式或互相合作形式推廣應用甘蔗收獲機械。如小麥、玉米等收獲機具一樣,實(shí)行流動(dòng)作業(yè),甚至是跨區作業(yè)。也可以建立制糖企業(yè)與農戶(hù)相結合形式,由制糖企業(yè)提供機具服務(wù),達到統一種植與統一收獲。
隨著(zhù)國家經(jīng)濟的發(fā)展和城市化進(jìn)程的快速推進(jìn),主要勞動(dòng)力向城市加快轉移,農村勞動(dòng)力數量減少及老齡化日益增多,每到榨季,傳統的人工砍收引起砍蔗請工難或高價(jià)也請不到工,勞力供需矛盾十分突出嚴重挫傷蔗農種植的積極性。因此,實(shí)現甘蔗生產(chǎn)機械化意義重大,也是當前甘蔗收獲機械化亟需解決的重大課題。
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