當前位置: 資訊> 西北內陸棉區棉花機械化生產(chǎn)技術(shù)指導意見(jiàn)(試行)
西北內陸棉區棉花機械化生產(chǎn)技術(shù)指導意見(jiàn)(試行)
農業(yè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)《西北內陸棉區棉花機械化生產(chǎn)技術(shù)指導意見(jiàn)(試行)》的通知
棉花是我國主要的經(jīng)濟作物。棉花生產(chǎn)關(guān)系農民增收、農業(yè)穩定和紡織業(yè)健康發(fā)展。加快推進(jìn)棉花生產(chǎn)機械化,是實(shí)現節本增效、保持棉花生產(chǎn)穩定發(fā)展的重要措施。為加強農機農藝融合,提高棉花生產(chǎn)機械化作業(yè)水平,降低生產(chǎn)成本,我部組織有關(guān)專(zhuān)家研究提出了西北內陸棉區棉花機械化生產(chǎn)技術(shù)指導意見(jiàn)(試行),現予以印發(fā)。
請有關(guān)省在技術(shù)指導意見(jiàn)的基礎上,結合本地實(shí)際,細化技術(shù)內容,開(kāi)展試驗示范,探索全程機械化的合理生產(chǎn)模式。重點(diǎn)圍繞棉花機械化生產(chǎn)薄弱環(huán)節,做好技術(shù)指導和培訓,促進(jìn)棉花生產(chǎn)品種良種化、種植標準化、管理精簡(jiǎn)化、生產(chǎn)全程機械化,逐步建立和完善棉花機械化生產(chǎn)技術(shù)體系。
農業(yè)部辦公廳
2013年11月15日
西北內陸棉區棉花機械化生產(chǎn)技術(shù)指導意見(jiàn)(試行)
為加強農機與農藝融合,提高機械化作業(yè)水平,推進(jìn)棉花品種良種化、種植規?;蜆藴驶?、日常管理精簡(jiǎn)化、生產(chǎn)全程機械化,促進(jìn)棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展。針對西北內陸棉區棉花機械化生產(chǎn)特點(diǎn)和生態(tài)條件制定本指導意見(jiàn)。
一、播前準備
(一)品種選擇
早熟,吐絮集中,株型相對緊湊;第一果枝高度能夠控制在≥15㎝,抗倒伏;種子凈度要達到99%以上,發(fā)芽率在98%以上,含水量不得高于12%。同一種植區域應盡量選擇同一品種。
(二)種子處理
主要分三個(gè)步驟進(jìn)行:
1.棉花種子脫絨。主要脫去棉花種子上絨毛,使種子光潔順滑便于機械播種。
2.初次清選。通過(guò)色選、風(fēng)選、比重選等機械方法對種子進(jìn)行初次清選去雜,對破碎種子、癟子進(jìn)行篩除。
3.精選烘干或晾曬貯存。棉花種子用機械方法和化學(xué)方法脫絨時(shí)對種子都有一定的損傷,造成有爛種或破皮的種子,需應用種子精選機械進(jìn)行進(jìn)一步的精選,去除破籽、壞籽、雜質(zhì),然后烘干或是晾曬后入庫貯存。
可直接購買(mǎi)符合要求的商品種子。
(三)土地準備
耕地的選擇與要求:機采棉田選擇應盡量集中連片,統一經(jīng)營(yíng)管理,面積在100畝以上,不重茬,可全部采用機采棉模式種植,能夠實(shí)施膜下加壓滴灌技術(shù)。
所選機采棉田應盡量實(shí)施秋翻冬灌整地技術(shù)并在每年上凍前整地為待播狀。
耕地前準備:要進(jìn)行前茬作物秸稈還田或是滅茬作業(yè),然后進(jìn)行農田殘膜機械化回收作業(yè),結合秋翻、春耕,用拖拉機配帶釘齒耙或彈齒式殘膜回收機進(jìn)行一次殘膜回收作業(yè),有效清理農田秸稈、殘茬、殘膜和雜物;耕地前要將規定數量的化肥用撒肥機均勻撒入待耕地中,有利于將化肥深翻入土壤下層。
耕翻作業(yè):使用大馬力拖拉機耕翻,要適墑耕翻,耕深在25~28㎝,深淺一致,壟片翻轉良好,地表植物殘株、肥料等全部覆蓋嚴密,要犁直,耕后地表平整,土壤松碎,不重耕,不漏耕,地頭整齊,地腳盡量耕到耕好。
整地作業(yè):春季或秋季使用聯(lián)合整地機或動(dòng)力驅動(dòng)耙對棉田進(jìn)行耙地、平地和鎮壓等整地處理,做到因地制宜,適墑?wù)?。確保播種前田間整地達到“齊、平、松、碎、墑、凈”標準,達到土壤上虛下實(shí)的農藝技術(shù)要求。有條件的地方可采用激光平地機進(jìn)行精平作業(yè),提高田間土地平整的精度,精度可達到2㎝。
春季整地作業(yè)(播前作業(yè)):春季整地作業(yè)要根據氣溫回升和土壤墑情適時(shí)整地,作業(yè)前在農技人員的指導下噴施除草劑,并在噴藥后6小時(shí)內完成整地作業(yè)。整地作業(yè)要求地表平整、土壤松碎、上虛下實(shí)、深度適宜(一般在6-8㎝)。
播前殘膜回收作業(yè):耙地后,播種前再次用彈齒式殘膜回收機進(jìn)行殘膜回收作業(yè),將地表殘膜及耕層10㎝內的殘碎膜摟起或撿拾清理,拾凈率應達75%以上。
及時(shí)做好田間的三撿三平工作,即犁前、犁后、播前認真搞好平高包、平犁溝,拾凈殘膜、殘茬工作。
二、栽培模式與精量播種
(一)栽培模式
與常規的植棉方式相比,機采棉技術(shù)要求棉花播種行距應適合采棉機的采收行距,保證畝株數符合當地農藝要求。適合水平摘錠式采棉機的播種模式必須滿(mǎn)足采棉機76.2㎝行距配置,建議采用10+66+10、8+68+8、13+63+13、12+64+12或按采棉機采摘頭行距進(jìn)行等行距種植的行距配置,各行距與規定行距相差不超過(guò)±3㎝,行距一致性合格率和鄰接行距合格率應達90%以上。
(二)精量覆膜播種技術(shù)
播種:適時(shí)早播,主要棉區在地表5㎝深土層溫度穩定達到8-10℃時(shí),即可播種。選配2膜12行或是3膜12行或18行的大型鋪膜鋪管精量播種機進(jìn)行棉田播種作業(yè)。在播種作業(yè)前應先行按播種規劃插指示標桿,播種作業(yè)應按指示標桿行走。有條件的地方可采用衛星定位導航技術(shù),實(shí)施精準播種,保證行距一致性。地頭鋪膜播種整齊起落一致,不漏播,不重播。選用地膜符合技術(shù)要求,一膜4行應選用地膜寬度為125-130㎝,一膜6行應選用地膜寬度為200-205㎝,厚度均為0.008㎝以上地膜。作業(yè)中地膜兩側埋入土中5-7㎝,鋪膜平展,緊貼地面,埋膜嚴實(shí),覆蓋完好,膜孔全覆土率達90%以上,膜邊覆土厚度和寬度合格率均在95%以上。播種要求為下籽均勻,播深3-5㎝,種子覆土厚度合格率達90%以上,空穴率不超過(guò)4%。播行端直,行距一致。播種后遇雨土壤板結,要及時(shí)破殼,助苗出土。
滴灌管鋪設:鋪設的滴灌管不應有拉伸和彎曲,鋪設時(shí)應注意滴管方向,迷宮流道凸面向上,并按農藝要求的位置鋪設在膜下。鋪設滴灌管后的膜床,應不影響鋪膜質(zhì)量。
三、田間管理
(一)中耕技術(shù)
中耕追肥機械進(jìn)行行間中耕作業(yè)的目的在于鏟除雜草,疏松表土,保墑和培土,提高地溫等。
通常棉花生長(cháng)整個(gè)過(guò)程中中耕作業(yè)4遍,即苗期3遍,花鈴期(頭水后)1遍,中耕深度逐次由10㎝增加到18㎝,其護苗帶相應為前期8-13㎝,后期13-16㎝。中耕后做到耕層表面及底部平整,表土松碎,不埋苗,不壓苗,不傷苗。
追肥(開(kāi)溝)3遍,一般在定苗期、打蕾期、初花期各追肥一次,追肥深度8-15㎝,前期淺、后期深,苗肥相距10-15㎝,必要時(shí)可配裝中耕護苗器,追肥要適時(shí)、適量、均勻,不漏施。開(kāi)溝作業(yè)應在灌水前5天內完成,開(kāi)溝深度為8-22㎝,溝寬30-40㎝,做到溝壟整齊,溝深一致,培土良好,不埋苗,不傷植株根系(如已應用了膜下滴灌技術(shù),可不進(jìn)行開(kāi)溝作業(yè))。
(二)植保技術(shù)
棉田機械化植保作業(yè)通常包括噴施農藥、葉面肥、除草劑、脫葉劑等,合理開(kāi)展化除、化控、化防、化脫等作業(yè)。因此,應根據不同的作業(yè)項目選擇藥劑,并根據噴藥量確定噴頭孔徑和工作壓力,正確調整噴頭的角度,確定施藥方法。
植保作業(yè)要注意:1.根據病蟲(chóng)草害的危害程度、抗藥性和作物狀況來(lái)選擇適宜的農藥品種;2.按機具噴量和防治要求配置出畝用藥量(升/畝);3.按作物受害部位、特點(diǎn)及田間自然條件、安全要求來(lái)安排植保機械行走方向、噴施方式和防護措施等。
化學(xué)除草劑一般多采取整地前噴灑,對土壤進(jìn)行全方位封閉作業(yè),以達到全面除草的目的。病蟲(chóng)害藥物防治及棉花化學(xué)控制噴灑作業(yè)通常同步進(jìn)行,常利用量化指標對棉花進(jìn)行系統的化調化控,即:苗期微控、蕾期輕控、頭水前中控、花鈴期重控、打頂后補控。
棉田植保機械應選擇高底盤(pán)拖拉機和高架?chē)婌F機,離地間隙應在80㎝以上,**好選擇高彈力吊桿式噴霧機和風(fēng)幕式噴霧機。行走輪必須安裝分禾性能良好的分禾器,盡量減少刮倒棉花。
(三)打頂技術(shù)
根據棉花的長(cháng)勢、株高和果枝數等因素來(lái)確定適宜的打頂時(shí)間,適時(shí)早打頂,立足促早熟。一般在6月底7月初結束打頂,打頂要重打,摘一葉一心,要能明顯看見(jiàn)樁子,打頂后,分兩次進(jìn)行封群尖。機采棉調控目標,第一果枝部位高度≥15㎝,主莖節間長(cháng)度6~7㎝,株高在70~75㎝,伏前桃達到1.3~1.5個(gè)/株,7月30日前必須紅花到頂并按機采棉采摘順序進(jìn)行作業(yè)。早采的早打,晚采的晚打。目前,打頂作業(yè)一般采用人工形式,隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展可采用機械打頂或化學(xué)封頂作業(yè)。
(四)脫落葉技術(shù)
根據機采棉技術(shù)作業(yè)要求,為減少機采籽棉含雜率和提高采凈率,必須利用化學(xué)脫葉藥劑在基本不影響棉花生長(cháng)和內在質(zhì)量的情況下,使棉葉從棉枝上脫落。方法是將化學(xué)藥劑均勻噴灑在棉葉兩面,使內吸式藥劑自棉葉到達棉株內部,在合適的溫度下,使棉葉呈自然綠色從葉柄處自動(dòng)脫落,以利于采棉機具作業(yè)。
噴施脫葉劑的時(shí)間應根據天氣情況確定,噴施藥前后3~5天的日**低氣溫應≥12.5℃,日平均氣溫高于23℃,盡量避開(kāi)降溫天氣,在風(fēng)大、降雨前或烈日天氣禁止噴藥作業(yè)。噴藥后12小時(shí)內若降中量的雨,應當重噴。噴施脫葉劑要均勻,**好在清晨相對濕度較高、棉花的吐絮率達到60%以上時(shí)進(jìn)行。
脫葉劑用量應掌握以下基本原則:正常棉田適量偏少,過(guò)旺棉田適量偏多;早熟品種適量偏少,晚熟品種適量偏多;噴期早的適量偏少,噴期晚的適量偏多;密度小的適量偏少,密度大的適量偏多。
脫葉劑與配藥的選擇和使用應在農藝技術(shù)人員的指導下并嚴格遵照所選脫葉劑的使用說(shuō)明規定使用。凡是噴過(guò)脫葉劑的藥桶、藥械應沖洗干凈,以免造成對其他作物的藥害。噴施此藥的器具,要立即用清潔劑和水徹底清洗干凈;清洗或沖容器的廢水,應避免污染河流、水塘及其他水體。施藥時(shí)應帶口罩、手套,穿保護性作業(yè)服,嚴禁吸煙和飲食。施藥后應立即洗澡,并將作業(yè)服等保護性用具徹底清洗干凈。
脫落葉劑噴施作業(yè)前必須做好如下準備工作:根據噴藥量確定噴頭孔徑和工作壓力,正確調整噴頭的角度,作業(yè)前,機具需經(jīng)10~20min空運轉和負荷試運轉,檢查各零部件的工作狀況,不得漏水和堵塞,并實(shí)測噴藥量的精確度。作業(yè)時(shí),保持發(fā)動(dòng)機額定轉速,以保證藥泵的正常工作壓力,地頭轉彎應減速,并切斷動(dòng)力輸出,停止噴藥。
四、棉花收獲作業(yè)
(一)采收前的準備
棉田準備:對田邊地角機械難以采收但又必須通過(guò)的地段進(jìn)行人工采摘;平整并填平條田內的毛渠、田??;清除棉田中的各類(lèi)地樁、管道接頭等,并且將所挖的坑填平踩實(shí),徹底清除田間殘膜、殘雜和滴灌帶,達到田內、田外無(wú)殘膜、殘帶和雜物;必須人工先拾出地兩端15-20m的地頭,要求將地頭棉桿砍除,棉桿茬高不得高于2㎝,并清除擺放到地頭外,將地頭處理平整,便于采棉機及拉運棉花機車(chē)通行;確定進(jìn)出條田的路線(xiàn),查看通往被采收條田的道路、橋梁,寬度不小于6m,機器通過(guò)高度不小于4.5m。
采棉機的技術(shù)準備:按采棉機操作規程檢查各部件、傳動(dòng)、液壓等系統,并按操作說(shuō)明的要求進(jìn)行必要的檢查保養。檢查報警裝置間隙及滅火器配置。
采收棉作業(yè)及人員組織調度:采收機械必須是完好的技術(shù)狀態(tài),按要求牌證齊全,并備有防火設施。駕駛操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓,持有駕駛證、操作證方可上崗。
(二)機采棉技術(shù)
應避免跨播幅機采,田間作業(yè)速度控制在4-5km/h。要根據條田棉花產(chǎn)量及運棉距離確定隨車(chē)拉運棉花機車(chē)的數量。每臺采棉機必須有一名助手,負責機采質(zhì)量及必要的輔助工作,堅持班次保養制度。運棉機車(chē)必須服從采棉機手的統一指揮、調度,做到相互配合,協(xié)調一致,以保采收質(zhì)量及工作效率。
采棉機安全技術(shù)要求:非機組人員不得隨意上機車(chē)進(jìn)行作業(yè)(包括運棉機車(chē));機車(chē)行走運轉前必須發(fā)出行走運轉信號;機車(chē)工作人員必須穿緊身工作服,非機組人員不得隨意靠近運轉的機車(chē)或爬上、爬下機車(chē);在作業(yè)區內任何人不得躺臥休息;作業(yè)時(shí)嚴禁在采摘臺前和拖拉機前活動(dòng);采棉機在空運轉或工作時(shí)嚴禁排除各種故障;夜間工作機組必須有足夠的照明設施;任何人不許在作業(yè)區內或采棉機及拉運機車(chē)上吸煙,夜間不許用明火照明;隨車(chē)必須有滅火消防設施;拉運棉機車(chē)上不許搭載人,并注意行車(chē)安全;嚴防機車(chē)漏油或加油時(shí)灑油現象發(fā)生。
采收質(zhì)量標準:水平摘錠式采棉機要求采凈率達93%以上,合理制定行走路線(xiàn),以減少撞落損失??倱p失率不超過(guò)7%,含雜率在11%以下,含水率在12%以下。
五、機采棉貯運
目前棉花貯運主要包括拉花運輸車(chē)運輸、打模運輸、打包運輸等三種方式。應用**為廣泛的是拉花運輸車(chē)運輸,其次是打模運輸,再次是打包運輸。
拉花運輸車(chē):拖拉機工作必須正常,達到“五凈”(油凈、水凈、氣凈、外表凈、工具凈)、“四不漏”(不漏油、不漏氣、不漏水、不漏電)標準。必須安裝防火罩。網(wǎng)箱車(chē)連接可靠,必須安裝安全銷(xiāo)及鏈,關(guān)閉機構靈活可靠,必須配備蓋布和滅火器。籽棉大多采用拖車(chē)直接運到棉花加工廠(chǎng),通常情況下,一臺采棉機配備4輛拖車(chē)(拖車(chē)容積約50m3,可載8t多籽棉)。
打模運輸:達到采收標準的棉田,進(jìn)行統一采摘,采摘后用打模機進(jìn)行打模,質(zhì)量為8~10t,棉模打好后,模塊蓋上專(zhuān)用的棉模蓋,同時(shí)填寫(xiě)信息卡片,內容有棉田號,品種、回潮、含雜內容,此卡片將作為籽棉收購的憑證,棉模進(jìn)場(chǎng)后就卸在開(kāi)模機軌道上,多余的模塊卸在棉模場(chǎng)地上,開(kāi)模機將軌道上的棉模松開(kāi),松散的籽棉經(jīng)傳送帶進(jìn)入風(fēng)機管道口,由風(fēng)運系統將籽棉運輸到車(chē)間內部進(jìn)行清理、加工。一般情況2-3臺采棉機配備一臺棉花轉運車(chē)和一個(gè)棉模機;15個(gè)棉模機配一臺棉模運輸車(chē);每條機采棉清理加工生產(chǎn)線(xiàn)配備一臺自動(dòng)開(kāi)模機。
打包運輸:由一臺自走式采棉機和一臺機載的圓形棉花打包機組成。該型采棉機在田間采棉時(shí),當棉箱存滿(mǎn)棉花時(shí),積存的棉花會(huì )自動(dòng)被送到機載的圓形打包機中,進(jìn)行壓實(shí)成形和用保護膜打包,然后棉包被彈出打包倉,放置在機器后面的一個(gè)可回收的平臺上,等采棉機到地邊上再把棉包卸載到地面上或拖車(chē)上,棉包**大直徑2.29m,**大寬度2.39m,重量2t左右。由一個(gè)拖拉機前置式的棉包叉車(chē),負責將打好的圓形棉包分段運輸和裝上拖車(chē),然后由拖車(chē)運走貯存。
六、機采棉清理與加工
在采棉機的采收過(guò)程中,不可避免地會(huì )混入棉葉、棉桿、棉鈴殼、土砂等雜質(zhì),由于采棉機采收工藝的需要,采收后的籽棉含水率也比較高,一般10%左右。故機采棉的清理加工工藝在常規軋花工藝的基礎上,增加了3道籽棉清理、1道皮棉清理和2次籽棉烘干工序,以保證機采棉清雜效率及加工質(zhì)量。機采棉清理加工生產(chǎn)工藝主要由籽棉清理、軋花、皮棉清理和打包系統組成。
機采棉采收后要及時(shí)加工,不能及時(shí)加工的至少要及時(shí)烘干防止霉變。
1.對籽棉回潮率要進(jìn)行檢測,回潮率超過(guò)12%時(shí)要進(jìn)行攤曬,隨時(shí)檢測棉垛溫度變化情況,升溫快的棉垛盡早加工。
2.回潮率12%以下的籽棉可起垛堆放,但垛高應低于4m,且不易長(cháng)期大垛堆放,要預防出現霉變。
3.成垛后一定要蓋嚴壓好,以防雨水進(jìn)入出現霉變。
4.存儲的機采棉要盡量做到早收的早軋,以防變色影響品質(zhì)。
5.新采籽棉干濕不均,一般需起垛5~7天,使垛內籽棉干濕趨于一致后,再進(jìn)行加工。
- 暫無(wú)評論