甘蔗生產(chǎn)機械化：讓制糖企業(yè)進(jìn)入“第一車(chē)間”

　　年末歲尾又是新一個(gè)甘蔗榨季的到來(lái)，令人略感興奮的是今年的糖價(jià)開(kāi)始回升，普遍能達到5000元/噸以上，甘蔗收購價(jià)也從上榨季的400元/噸提高到了440元/噸，然而這也沒(méi)能止住甘蔗種植面積的下滑。2014/2015榨季比2013/2014榨季，全國甘蔗種植面積減少了103.5萬(wàn)畝。而占我國甘蔗產(chǎn)量60%的廣西，兩個(gè)榨季減少種植面積高達394萬(wàn)畝。

資料圖

　　今年5月，國家發(fā)改委、農業(yè)部會(huì )同有關(guān)部門(mén)編制了《糖料蔗主產(chǎn)區生產(chǎn)發(fā)展規劃(2015—2020)》著(zhù)力解決制約主產(chǎn)區糖料蔗生產(chǎn)的突出問(wèn)題，提高我國糖料蔗生產(chǎn)水平。在這份規劃中分析到，制約我國甘蔗生產(chǎn)發(fā)展的諸多因素中，“全程機械化推進(jìn)緩慢”赫然在列。

　　牽一發(fā)而動(dòng)全身的機收難題

　　經(jīng)過(guò)近年來(lái)一系列措施的扶持發(fā)展，我國甘蔗生產(chǎn)機械化水平不斷提高，2014/2015榨季我國甘蔗生產(chǎn)綜合機械化水平達到48.7%，但這仍遠低于糧食作物生產(chǎn)綜合機械化水平。其中，廣西區、云南省機播率為27.1%和7.6%，機收率僅為4.3%和0.3%。2013年，廣西開(kāi)始通過(guò)建設高產(chǎn)、高糖“雙高”甘蔗基地的方式，推進(jìn)甘蔗生產(chǎn)全程機械化。兩年來(lái)，廣西壯族自治區財政安排40億元用于“雙高”基地建設，而目前50萬(wàn)畝“雙高”基地的甘蔗機收水平也僅有7.8%。甘蔗生產(chǎn)機械化的瓶頸在于機械化收獲。甘蔗機收為什么這么難？

　　首先這與甘蔗的作物特性有關(guān)。

　　一是甘蔗的單位面積產(chǎn)量大，每畝產(chǎn)量能達到四五噸，收割勞動(dòng)強度非常大。二是甘蔗作為加工原料，砍收時(shí)效性要求高，一經(jīng)收獲就開(kāi)始失水，不僅重量減輕，而且含糖量下降。所以收獲后不能存儲，24小時(shí)之內就應該進(jìn)廠(chǎng)加工。

　　而更為重要的是，在我國還未形成一套適應甘蔗收獲高效機械化的系統。

　　“前幾年甘蔗產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系成立時(shí)，有人對我說(shuō)，現在進(jìn)口的大型甘蔗收割機在國外以及我國臺灣都有很高的效率，你能不能利用這種大型收割機做到第一年推廣機收2萬(wàn)畝，第二年4萬(wàn)畝，第三年8萬(wàn)畝？我說(shuō)不行，我做不到！”華南農業(yè)大學(xué)區穎剛教授在全國甘蔗生產(chǎn)全程機械化推進(jìn)會(huì )上的開(kāi)場(chǎng)白是這樣的。

　　“很多不了解甘蔗生產(chǎn)的人，都把問(wèn)題想得太天真了，覺(jué)得有了機械就能解決機械化的問(wèn)題。甘蔗機收怎么推廣？一要有成熟的機械產(chǎn)品，二機械還要便宜，蔗農可以承受，三地塊要平整要成規模，坡度不能超過(guò)13°才能機器作業(yè)，四種植模式要改變，行距要達到機收要求的1.2米，五糖廠(chǎng)要進(jìn)行配套改革，改進(jìn)料口、改加工工藝……榨季到的時(shí)候，成群的機械、運輸車(chē)作業(yè)，連加油的問(wèn)題都需要有關(guān)部門(mén)出面蓋章才能解決。”廣西農機局甘蔗機械化辦公室主任莫榮旭一口氣就列舉了這么多制約著(zhù)甘蔗機收發(fā)展的問(wèn)題。

　　而實(shí)際上，甘蔗要實(shí)現機收涉及的問(wèn)題還遠不止這些。

　　“甘蔗機械化是一個(gè)系統問(wèn)題，系統的核心是收割機械化系統。但是一個(gè)系統不光是機械的問(wèn)題，除了有好的機械，還需要種植園區的地形地貌、地塊情況等環(huán)境條件、作業(yè)方式、管理方式等很多的系統因素配合，才能發(fā)揮機械的效能，而這是需要時(shí)間來(lái)組織和磨合的。”區穎剛說(shuō)。

　　尋找整體解決方案

　　與其他作物不同，甘蔗作為加工原料，其生產(chǎn)完全可以看作是蔗糖產(chǎn)業(yè)的“第一車(chē)間”，涉及到農業(yè)部門(mén)、糖業(yè)部門(mén)以及工業(yè)部門(mén)等諸多部門(mén)。事實(shí)證明，甘蔗機械化要發(fā)展，光靠農業(yè)部門(mén)或是農機管理部門(mén)是很難得到完全解決的。廣西近年來(lái)建設500萬(wàn)畝雙高甘蔗基地，由政府牽頭，有關(guān)部門(mén)協(xié)作聯(lián)動(dòng)，才能推動(dòng)甘蔗機械化的發(fā)展。自治區政府、農墾、發(fā)展改革、財政、國土、水利、農業(yè)、糖業(yè)等部門(mén)堅持以生產(chǎn)全程機械化為龍頭，加強資金、人員投入，強化工作措施，已完成土地整治面積88.89萬(wàn)畝，開(kāi)工水利化項目面積47.37萬(wàn)畝，種植良種110.26萬(wàn)畝，為機械化生產(chǎn)創(chuàng )造了良好的條件。自治區“雙高”辦印發(fā)全程機械化驗收標準，確保“雙高”基地按照全程機械化要求開(kāi)展建設。

　　而為了摸索出一套甘蔗生產(chǎn)機械化的發(fā)展模式，廣西在“雙高”甘蔗基地建設中不斷探索總結不同的甘蔗全程機械化模式，并初步總結出了以規模種植及其全程機械化為核心的“凱利模式”、以機械研發(fā)及全程機械化試驗示范為核心的“漢森模式”、以蔗糖一體化和水肥一體化為核心的“桂中模式”和以機械化耕種收專(zhuān)業(yè)服務(wù)為核心的“左江模式”等全程機械化模式。

　　莫榮旭簡(jiǎn)單地向記者介紹了這四種不同的模式。“凱利模式”的實(shí)施主體是廣西凱利農業(yè)有限公司，是一家農業(yè)種植公司。在種植甘蔗時(shí)，土地和機械設備都由糖廠(chǎng)提供，凱利公司則引進(jìn)國外先進(jìn)的耕種收管的方式種植甘蔗，為糖廠(chǎng)提供原料蔗。“漢森模式”的主體是柳州漢森機械公司，是一家生產(chǎn)甘蔗機的公司，由它種植甘蔗既為研發(fā)甘蔗機械服務(wù)，同時(shí)還可以達到試驗示范甘蔗生產(chǎn)全程機械化的目的。“桂中模式”的主體是廣西思源農業(yè)公司，公司吸收周邊擁有農業(yè)機械的農戶(hù)或者合作社聯(lián)合成立了農機合作社，既自己種植甘蔗也為別人提供作業(yè)服務(wù)，同時(shí)試驗示范水肥一體化等先進(jìn)技術(shù)。“左江模式”的主體廣西收獲公司，是一家農機服務(wù)公司，公司自己購置機械設備為蔗農提供專(zhuān)業(yè)化的農機服務(wù)。

　　“所以這四種模式，既是四種不同定位的主體，也是四種不同的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式。出發(fā)點(diǎn)不同，效果也不一樣，目前來(lái)看凱利模式發(fā)展的好一些，目前種植甘蔗已達到了3萬(wàn)畝，效益也不錯。”莫榮旭告訴記者。

　　雖然四種模式的經(jīng)營(yíng)主體都有所不同，但是以機械化生產(chǎn)為龍頭開(kāi)展雙高基地建設的理念均得到了大家的認同。“目前，甘蔗生產(chǎn)全程機械化發(fā)展不夠快，尤其是機收環(huán)節難以突破，**根本的原因是甘蔗生產(chǎn)機械化的作業(yè)要求與土地條件、種植農藝不相適應，難以從根本上解決機收問(wèn)題，實(shí)現全過(guò)程機械化。作為機械制造企業(yè)應當盡力制造出適于當地土地條件和種植農藝的機械設備，我們作為糖料蔗種植企業(yè)，只有改變土地條件和種植農藝去適應機械化的作業(yè)要求，才有可能實(shí)現全程機械化。實(shí)踐證明，我們的思路是正確的。”廣西凱利農業(yè)有限公司董事長(cháng)黃錫川總結道。

　　糖廠(chǎng)有動(dòng)力有壓力有實(shí)力

　　關(guān)于甘蔗機械化系統的發(fā)展，在我國，由于借鑒了國際上發(fā)展甘蔗機械化的經(jīng)驗，很快就從整稈式為主發(fā)展到切段式為主、整稈式為輔的階段。“這本來(lái)是一件好事，但由于發(fā)展太快，系統環(huán)境還未準備好，使得我們的切段式收獲方式的推進(jìn)不如人意，比想象的困難得多。”區穎剛說(shuō)，“整個(gè)甘蔗行業(yè)，從專(zhuān)家到企業(yè)，到政府，逐漸認識到了問(wèn)題所在，即甘蔗機械化的努力，并不完全在機械內，更多的功夫還在機械外的系統內，也就是要認真解決‘甘蔗生產(chǎn)機械化整體解決方案’。”

　　“甘蔗機械化的解決是一個(gè)全系統問(wèn)題，那么誰(shuí)能來(lái)解決這個(gè)系統里的核心問(wèn)題呢？答案應該是糖廠(chǎng)。”在這個(gè)問(wèn)題上，莫榮旭與區穎剛的認識高度統一。

　　為什么呢？莫榮旭總結了三句話(huà)：有動(dòng)力、有壓力、有實(shí)力。

　　第一有動(dòng)力。解決甘蔗機械化問(wèn)題，糖廠(chǎng)應該是**有動(dòng)力的。因為只有通過(guò)甘蔗機械化才能實(shí)現甘蔗生產(chǎn)的節本增效，從而使得成品糖更具競爭力，糖廠(chǎng)的效益才能更好。

　　第二有壓力。糖廠(chǎng)需要大批的原料蔗，而缺乏勞動(dòng)力去砍蔗，是糖廠(chǎng)**頭痛的問(wèn)題。只有通過(guò)機械化才能解決勞動(dòng)力緊缺的問(wèn)題。

　　第三有實(shí)力，在資金上，企業(yè)無(wú)疑比普通的農戶(hù)或者合作社更有實(shí)力。而且在資金來(lái)源、貸款途徑等企業(yè)都比一般農戶(hù)更容易些。

　　另外，作為原料蔗的**終需求方，糖廠(chǎng)在農藝改革方面也更具話(huà)語(yǔ)權。“糖廠(chǎng)可以跟蔗農提要求，必須按照什么樣的模式種植，否則糖廠(chǎng)可以拒收。”

　　“怎么能讓制糖企業(yè)加入蔗糖的”第一車(chē)間“來(lái)呢？實(shí)際上我們只能是又‘拉’又‘逼’啊”。莫榮旭笑著(zhù)打比方說(shuō)，所謂‘拉’，就是通過(guò)給予補貼、補助等扶持方式鼓勵糖廠(chǎng)。“我們正在研究提高農機補貼資金的限額，給購置甘蔗機械的企業(yè)更大的支持。同時(shí)，自治區財政也研究通過(guò)更多的渠道扶持甘蔗機械化發(fā)展。”而所謂‘逼’，就是下一步廣西會(huì )研究調整目前的甘蔗的區化管理政策。“如果糖廠(chǎng)不能高效的經(jīng)營(yíng)蔗地，那么我們可以把蔗源地劃給別人嘛。”

　　“所以下一步，我們會(huì )把‘鼓勵制糖企業(yè)成為全程機械化實(shí)施主體’，作為工作重點(diǎn)。”廣西農機局局長(cháng)黃銘福說(shuō)。

　　記者觀(guān)察：找準撬動(dòng)一切的支點(diǎn)

　　崇左市元元農機合作社，是一家專(zhuān)門(mén)從事甘蔗生產(chǎn)機械化服務(wù)的合作社，可以為蔗農提供從機耕、機種到田間管理、中耕培土等一系列作業(yè)服務(wù)，作業(yè)面積將近7000畝。但是因為買(mǎi)不起甘蔗收獲機，機收服務(wù)成為合作社的“短腿”。理事長(cháng)方文偉曾經(jīng)算過(guò)一筆賬，一臺甘蔗聯(lián)合收割機大約200萬(wàn)元，以合作社目前的收入，至少要十多年的時(shí)間才能攢夠買(mǎi)甘蔗收獲機的錢(qián)。

　　南寧糖業(yè)股份有限公司是國內制糖行業(yè)**大的國有控股上市公司，為了開(kāi)展7.3萬(wàn)畝的“雙高”基地建設，近期投入了6000萬(wàn)元購買(mǎi)了30臺聯(lián)合收獲機及配套機械。今年又投入了1500萬(wàn)元購買(mǎi)大馬力拖拉機。“公司將成立農機專(zhuān)業(yè)服務(wù)公司，專(zhuān)門(mén)從事甘蔗生產(chǎn)農機服務(wù)，將周邊農戶(hù)的農機吸收進(jìn)來(lái)，為甘蔗生產(chǎn)提供一條龍服務(wù)，全面解決甘蔗生產(chǎn)勞動(dòng)力緊缺的問(wèn)題。”南寧糖業(yè)李傳芳主任說(shuō)。

　　從這樣的實(shí)例對比，我們不難看出兩點(diǎn)，一是甘蔗生產(chǎn)機械化的資金投入確實(shí)不是一個(gè)小數目，二是制糖企業(yè)在推動(dòng)甘蔗生產(chǎn)機械化中確實(shí)具有優(yōu)勢。

　　另外，甘蔗生產(chǎn)機械化不完全是、甚至**重要的不是技術(shù)問(wèn)題，而是需要協(xié)調甘蔗生產(chǎn)者、服務(wù)組織、制糖公司和政府管理部門(mén)之間的技術(shù)和利益關(guān)系的一個(gè)系統工程。蔗農、服務(wù)組織、糖廠(chǎng)、管理部門(mén)四者之間還未形成一個(gè)利益共同體，需要處理好四者間的利益關(guān)系，這中間關(guān)鍵是糖廠(chǎng)。

　　一方面糖廠(chǎng)配合收購機收甘蔗，蔗農就愿意按照機械化生產(chǎn)的要求種植甘蔗，農機服務(wù)組織就能順利推廣機械化生產(chǎn)方式；另一方面在糖廠(chǎng)的配合下，服務(wù)組織和機械研究單位及生產(chǎn)廠(chǎng)家就有了試驗示范的機會(huì )，就能促進(jìn)機械的快速改進(jìn)。農戶(hù)、農機服務(wù)組織、制糖企業(yè)的協(xié)作，實(shí)際上就是農機、農藝與糖加工的結合，只有這三者結合才能實(shí)現系統的協(xié)調和效益的**大化。

　　所以應該引導榨糖企業(yè)與農民、合作組織建立產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)作關(guān)系，支持榨糖企業(yè)參與農機研發(fā)、品種研發(fā)及生產(chǎn)基地建設。同時(shí)支持生產(chǎn)大戶(hù)、合作組織入股糖企，形成利益共同體，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)作。改進(jìn)、完善“糖蔗聯(lián)動(dòng)、二次結算”的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)模式，確立糖料蔗生產(chǎn)者與糖企的會(huì )商機制，合理確定種植、加工環(huán)節利益分配比例，確保生產(chǎn)基地和加工企業(yè)均能取得合理收益，才能實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈良性發(fā)展。(楊雪)

　　鏈接：

　　糖料蔗主產(chǎn)區生產(chǎn)發(fā)展規劃(2015-2020年)節選

　　◆技術(shù)路線(xiàn)

　　針對目前我國糖料蔗生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題，未來(lái)6年促進(jìn)糖料蔗基地穩定發(fā)展的技術(shù)路線(xiàn)是：依靠提高單產(chǎn)實(shí)現增產(chǎn)增收；依靠機械化替代，實(shí)現節本增效；依靠組織創(chuàng )新，實(shí)現蔗農和糖企互利互惠。

　　提高單產(chǎn)水平，實(shí)現增產(chǎn)增收

　　改善基礎設施條件，加快推進(jìn)土地平整及坡改梯，提高灌溉比例和保水保墑能力，增加土地產(chǎn)出能力。優(yōu)化糖料蔗品種栽培結構，加快新品種繁育推廣，擴大脫毒健康種苗栽培面積，依靠品種提高單產(chǎn)。全面推廣綜合農藝措施，大力推廣地膜覆蓋栽培、土壤深松、病蟲(chóng)草鼠害綜合防治、測土配方施肥等實(shí)用農業(yè)技術(shù)。通過(guò)綜合施措，實(shí)現核心基地畝產(chǎn)6噸以上，增產(chǎn)1.5噸左右，每畝可增收750元左右。

　　強化品種選育推廣，夯實(shí)發(fā)展基礎

　　整合研究力量，促進(jìn)聯(lián)合攻關(guān)，挖掘種質(zhì)資源潛力，利用現代生物技術(shù)與常規技術(shù)相結合，進(jìn)一步加大品種選育力度，培育高產(chǎn)、高抗、廣適的優(yōu)良品種，盡快實(shí)現自主知識產(chǎn)權糖料蔗品種的全面推廣。加強區域品種培育中心、創(chuàng )新基地、三級良種繁育基地建設和糖料蔗種苗質(zhì)量檢測體系建設，形成糖料蔗良種繁育和推廣體系，提高脫毒健康種苗的推廣應用比例，促進(jìn)糖料蔗基地的可持續發(fā)展。

　　提高全程機械化水平，實(shí)現節本增效

　　積極引進(jìn)、消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)，加快國產(chǎn)先進(jìn)適用機械研發(fā)、制造，促進(jìn)農機農藝融合，因地制宜推進(jìn)機械化采收，逐步提高整地、種植、培土、采收和運輸的全程機械化水平，降低勞動(dòng)力成本。通過(guò)在核心基地推廣機械化播種，播種成本由目前的每畝240元下降到170元，畝節約成本70元；推廣機械化采收，采收成本由目前的120-150元/噸下降到60-80元/噸，每畝節約成本300元左右。

　　創(chuàng )新經(jīng)營(yíng)模式，實(shí)現互利互惠

　　創(chuàng )新糖料蔗生產(chǎn)組織方式，鼓勵發(fā)展適度規模經(jīng)營(yíng)。有序引導土地流轉，鼓勵糖料蔗生產(chǎn)基地向種植大戶(hù)、家庭農場(chǎng)和糖料蔗專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)組織集中，促進(jìn)規?；N植。提高生產(chǎn)基地組織化、專(zhuān)業(yè)化程度。鼓勵糖企參與生產(chǎn)基地“第一車(chē)間”建設，引導糖企成為良種、高產(chǎn)栽培技術(shù)及農機化推廣主體。積極促進(jìn)生產(chǎn)基地與糖企互相參股，促進(jìn)種植加工一體化發(fā)展，完善利益分配機制，實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈互利共贏(yíng)。

　　◆全程機械化推進(jìn)工程

　　針對糖料蔗生產(chǎn)全程機械化的薄弱環(huán)節，重點(diǎn)加強關(guān)鍵機具的引進(jìn)吸收、關(guān)鍵技術(shù)的聯(lián)合攻關(guān)，強化裝運、物流環(huán)節配套及糖廠(chǎng)前處理環(huán)節改造，有序推進(jìn)蔗區全程機械化進(jìn)程。

　　重點(diǎn)產(chǎn)品與關(guān)鍵技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)

　　組建以國內農機研發(fā)設計、骨干制造企業(yè)、農業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組織以及重點(diǎn)榨糖企業(yè)廣泛參與，以產(chǎn)業(yè)化應用示范為目標的糖料蔗機械研發(fā)聯(lián)合體，通過(guò)市場(chǎng)競爭，擇優(yōu)確定承擔主體，組織開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)。重點(diǎn)圍繞切段式甘蔗聯(lián)合收獲機械，通過(guò)自主創(chuàng )新和引進(jìn)消化國外先進(jìn)技術(shù)相結合，著(zhù)力解決收割機底盤(pán)、割臺仿形機構、雜質(zhì)分離系統、扶倒裝置、液壓和控制系統等關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，全面提升國產(chǎn)甘蔗收割機的技術(shù)水平。鼓勵企業(yè)和科研院校加強共性技術(shù)和應用技術(shù)研究，提升機具適用性。以收獲機械為核心，協(xié)同研究與收獲機械相配套的糖蔗栽植、中耕管理、裝運轉運機具及糖廠(chǎng)前處理設施設備，逐步形成協(xié)同、配套、無(wú)縫對接的一體化發(fā)展模式。

　　全程機械化應用

　　大力推廣以機械化深松、機械化種植、機械化培土和機械化收獲為重點(diǎn)的全程機械化，提升糖料蔗生產(chǎn)機械化水平?？紤]地形地貌、機具作業(yè)效率、榨季作業(yè)時(shí)間等因素，廣西以2萬(wàn)畝、云南以1萬(wàn)畝為一個(gè)作業(yè)單位，實(shí)現機具配備使用效益**大化。以53個(gè)生產(chǎn)縣為依托，鼓勵土地平整條件較好的地塊作為試點(diǎn)地區，以農業(yè)機械化服務(wù)專(zhuān)業(yè)合作社或糖企為載體，建立糖料蔗生產(chǎn)全程機械化示范基地。收獲機具先期以國產(chǎn)化機具推廣應用和引進(jìn)進(jìn)口機械并行，后期逐步調整為應用國產(chǎn)化機具為主。廣西以推廣大、中型機械為主，云南以推廣中小型機械為主。

　　榨糖企業(yè)前處理工藝改造

　　適應切段式收獲機具的要求，加快糖料蔗田間收集、轉運掛車(chē)系統改造，加強生產(chǎn)基地協(xié)調和調度，確保切段式糖料蔗在收獲后24小時(shí)內加工完畢。加快榨糖企業(yè)卸蔗平臺和蔗槽等前處理工藝及設備的升級改造，逐步形成高效裝卸系統和高效清選系統。