雷沃谷神智慧工廠(chǎng)探秘：這里收獲了全國七成小麥

　　2000年，安徽省阜陽(yáng)市韓于喜用東拼西湊借來(lái)的錢(qián)，購買(mǎi)了當時(shí)福田雷沃重工投放市場(chǎng)的一款先進(jìn)的雷沃谷神2000型輪式收割機，韓于喜駕駛著(zhù)這臺收割機，實(shí)現了全家的致富夢(mèng)想?，F如今，韓于喜在當地發(fā)起組建了農機專(zhuān)業(yè)合作社，現有成員46人，擁有大型農業(yè)機械近百臺，比成立之初增加了9倍，總資產(chǎn)達600多萬(wàn)元。隨著(zhù)歲月的更替，現在韓于喜的兒子也加入了他的隊伍，成為新一代中國職業(yè)農民，繼續演繹著(zhù)農機致富之路……

　　像韓于喜父子一樣借“機”走上了致富道路的農民不計其數，每年豐收時(shí)節，機手們駕駛著(zhù)雷沃谷神收割機活躍在田間地頭，共收獲了全國七成小麥，雷沃谷神收割機成為萬(wàn)千農民創(chuàng )富的利器，也一度成為中國農機化的代名詞。

中國人每吃的三個(gè)饅頭中就有兩個(gè)用雷沃谷神收獲的小麥做成的

　　福田雷沃重工成立16年來(lái)，累計向市場(chǎng)輸送了60余萬(wàn)臺雷沃谷神收割機，從2.5KG/S喂入量的雷沃谷神“麥客”到引領(lǐng)國內小麥收割機步入“大喂入”時(shí)代的6KG/S喂入量雷沃谷神GE60收割機，再到國內量產(chǎn)化**大喂入量的8KG/S雷沃谷神GK80收割機批量上市，雷沃谷神小麥收割機連續14年領(lǐng)跑行業(yè)。

　　國內**大喂入量收割機是如何智造的，國內顏值**高的收割機是如何開(kāi)往三夏的，小編帶您走進(jìn)雷沃谷神收割機工廠(chǎng)，了解孕育希望的收割機產(chǎn)房。

　　智能化裝備打造完美“谷神”

　　在行業(yè)競爭和人力成本上升的雙重壓力之下，國內裝備制造企業(yè)對于自動(dòng)化升級的需求已經(jīng)初顯，越來(lái)越多的工廠(chǎng)開(kāi)始使用機器人來(lái)代替人力勞動(dòng)。小編在雷沃收獲機械工廠(chǎng)看到，自動(dòng)化設備在這里得到了充分的利用，機器人、機械手已經(jīng)成為工人們的同事、伙伴、幫手，使得勞動(dòng)密集型的裝備制造企業(yè)工廠(chǎng)被賦予了“科技感”和“智能化”色彩。

　　小編知道，脫粒**干凈是雷沃谷神收獲機械的主打優(yōu)勢。原來(lái)，脫粒滾筒其核心部位桿齒焊合全部由6軸焊接機器人自動(dòng)焊接，整個(gè)焊接過(guò)程穩定、焊縫強度高、外觀(guān)質(zhì)量高。工人們告訴小編，高精度焊接使雷沃谷神谷物收獲機械脫粒滾筒的使用效果更加可靠，在每分鐘860、1040轉的轉速下，它可以實(shí)現**佳的脫粒效果與動(dòng)力消耗配合。

　　車(chē)間里自動(dòng)巡航的一輛輛叫做“AGV自行小車(chē)”是工廠(chǎng)里的“智能物流機器人”，也是轉運零部件**快速**安全的腳，在此之前都是使用人工推或用車(chē)拉?，F在小車(chē)可以根據系統的指令，能夠高效、準確、靈活地完成對零部件等器具自動(dòng)轉運任務(wù)，不僅提高了作業(yè)效率，節省了勞動(dòng)力，而且避免了在物件轉運過(guò)程中可能會(huì )造成的安全隱患和磕碰劃傷等損失。

　　小編在車(chē)間總裝線(xiàn)上發(fā)現，除了有快速的腳，安裝蓋板機械手、安裝升運器機械手、安裝護板機械手也不容小覷。身長(cháng)1.5米，體重五六十斤的升運器，機械手輕松地抓起來(lái)不出一分鐘就能安裝到位，小編上前使出渾身力氣試圖抱起一根升運器，然而只是挪動(dòng)了一下而已。工人小王說(shuō)，“之前安裝升運器需要兩個(gè)人先把它扛起來(lái)然后再去和糧倉、清選室底殼對接，大概5分鐘左右才能對接好，生產(chǎn)旺季的時(shí)候每天要安裝100多件，一天下來(lái)工作量很大。自從有了機械手，只需一個(gè)人控制機械手工作方向，不出一分鐘就能完成安裝，裝配效率大大提升。”

　　福田雷沃重工作為農機行業(yè)的龍頭企業(yè)，始終引領(lǐng)農機行業(yè)朝更高層次發(fā)展，其自動(dòng)化、智能化的家當遠遠不止這些，目前工廠(chǎng)里已投入了焊接機器人、AGV物流機器人等“自動(dòng)化”、“數字化”、“智能化”工藝裝備100余套，關(guān)鍵扭矩100%受控，有效保障了工廠(chǎng)生產(chǎn)效率及質(zhì)量的提升。

　　931項檢驗標準在線(xiàn)監測“谷神”指數

　　從以前人們使用鐮刀割麥，到現在的用現代化的收割機收獲，中國傳統農業(yè)手工業(yè)逐漸被現代農業(yè)機械化所代替。相對于以前的用鐮刀割麥，收割機割臺部分代替了人的手和鐮刀，將小麥割下來(lái)輸送到脫粒系統進(jìn)行脫粒清選，**后將籽粒輸送到糧倉。

　　對于小麥收割來(lái)說(shuō)，割麥和脫粒成為小麥收割機**核心的工作。為保證核心部位的質(zhì)量可靠性，車(chē)間里專(zhuān)門(mén)設立了脫粒清選磨合臺和割臺磨合臺。在這兩處磨合臺進(jìn)行模擬操作，相當于提前為用戶(hù)試車(chē)磨合，當參數異常時(shí)自動(dòng)報警，在線(xiàn)質(zhì)量工程師和技術(shù)人員馬上到現場(chǎng)進(jìn)行調試整改，以此來(lái)實(shí)現自動(dòng)在線(xiàn)質(zhì)量檢測，使產(chǎn)品質(zhì)量控制前移。

　　除了進(jìn)行磨合臺模擬操作檢測重要核心部位性能外，車(chē)間里還設有員工自檢、互檢、質(zhì)檢員專(zhuān)檢、關(guān)鍵工序質(zhì)量門(mén)等層層質(zhì)量檢測關(guān)卡。工人給小編講了一個(gè)關(guān)于“一個(gè)木桶所能盛的水的高度取決于**低的那塊板”的故事，“我們每個(gè)人就好比那木板，工人的工藝技術(shù)水平?jīng)Q定了木桶所能盛的水的高度。我們每一道工序不僅自檢、互檢，還要跟上一道工序和下一道工序互相溝通。只有一道工序好不是真好，只有每一道工序都環(huán)環(huán)相扣，才能做成一輛合格的收割機。”

　　小編了解到，一臺谷神收割機下線(xiàn)前要經(jīng)過(guò)總裝線(xiàn)、分裝線(xiàn)、整機調試、質(zhì)量門(mén)等共計931項質(zhì)量檢驗。同時(shí)在車(chē)間里就能完成對收割機的主要性能參數的全面測試，下線(xiàn)后的收割機還要到試車(chē)場(chǎng)進(jìn)行整機試車(chē)，確保了每一臺交給用戶(hù)的雷沃谷神收割機的性能和質(zhì)量指數百分百達標。

　　以用戶(hù)為中心實(shí)現全流程互聯(lián)

　　除了小編能夠看到的現代化流水線(xiàn)生產(chǎn)和先進(jìn)的配餐式作業(yè)方式，基于互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)的應用，雷沃收獲機械工廠(chǎng)從用戶(hù)的角度出發(fā)，開(kāi)啟了互聯(lián)工廠(chǎng)的探索之路，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)與精益制造的持續推行，自動(dòng)化、智能化設備與物流的普及應用，實(shí)現了和機器人、生產(chǎn)線(xiàn)、產(chǎn)品、用戶(hù)的智能化聯(lián)系。

　　小編從收獲機械工廠(chǎng)黃廠(chǎng)長(cháng)那里了解到，工廠(chǎng)內部設立了多個(gè)微信交流群，將研發(fā)、質(zhì)量、采購、工藝等人員納入其中，大家每天及時(shí)上傳在生產(chǎn)制造環(huán)節中的相關(guān)問(wèn)題信息，各部門(mén)有效聯(lián)動(dòng)，從而使信息與指令及時(shí)傳遞到生產(chǎn)的**前沿，做到快速響應，不把任何缺陷帶給用戶(hù)。

　　工廠(chǎng)的創(chuàng )新制造模式在更好地滿(mǎn)足用戶(hù)的需求時(shí)，帶來(lái)的**直觀(guān)的變化就是員工的變化，小王說(shuō)“以前我們的工作是枯燥的，而自從工廠(chǎng)進(jìn)行明星員工評選、優(yōu)秀案例推廣與改善等活動(dòng)，我們這些操作工成了改善家，有好的改善思路就有實(shí)現的機會(huì )，不僅學(xué)習了很多知識，干活也更有勁頭了。”小編認為，對于互聯(lián)工廠(chǎng)而言，工人以主人翁的心態(tài)經(jīng)營(yíng)工廠(chǎng)。哪怕是一個(gè)操作流程的更新，裝配區域的調整，都能提高效率、降低勞動(dòng)成本。只要每個(gè)人都是這種心態(tài)，那么從工廠(chǎng)到企業(yè)，就能持續優(yōu)化，不斷進(jìn)步。

　　在黃廠(chǎng)長(cháng)接下來(lái)的介紹中，讓小編感到很驚奇，在不久的將來(lái)用戶(hù)居然還能追蹤自己訂單的生產(chǎn)過(guò)程呢！借助雷沃的信息化管理系統，從定制需求開(kāi)始到生產(chǎn)制造狀態(tài)、送貨到家這些環(huán)節，用戶(hù)坐在家里都能實(shí)時(shí)查看。用戶(hù)訂制的收割機從上線(xiàn)開(kāi)始，不僅“預產(chǎn)期”他能掌握，它在“產(chǎn)房”里的每一個(gè)生產(chǎn)制造環(huán)節的信息都會(huì )自動(dòng)掃描進(jìn)入產(chǎn)品“身份證”系統，用戶(hù)也可以隨時(shí)查詢(xún)收割機究竟到了哪一個(gè)生產(chǎn)工位了，有沒(méi)有出廠(chǎng)，有沒(méi)有交送到物流的手中。

雷沃谷神奔赴三夏麥收作業(yè)一線(xiàn)

　　在售后服務(wù)環(huán)節用戶(hù)還可以通過(guò)手機(電話(huà)、APP微信)就可以進(jìn)行報修、咨詢(xún)、投訴、預約等服務(wù)，雷沃客服人員以“手機派工”等智能的方式安排就近的雷沃服務(wù)車(chē)進(jìn)行上門(mén)服務(wù)。隨著(zhù)福田雷沃重工在農機“互聯(lián)網(wǎng)+”領(lǐng)域的探索，“智慧生產(chǎn)和智慧服務(wù)”在傳統的農業(yè)生產(chǎn)中也已開(kāi)始上演，帶領(lǐng)農機行業(yè)逐漸步入了互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代。

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