甘蔗收獲機械長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口局面有望改變

　　在我國甘蔗機械化的征途中，機械化收獲始終是一個(gè)未能解決的難題。從2013年開(kāi)始，我國開(kāi)始對甘蔗機械化特別是收獲機械化領(lǐng)域存在的農藝、機具以及產(chǎn)業(yè)鏈等問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調，甘蔗收獲機械市場(chǎng)再次啟動(dòng)。

　　然而，甘蔗收獲機械長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面一直沒(méi)有得到改變。市場(chǎng)長(cháng)期由凱斯(CaseIH)、約翰迪爾(JohnDeere)等外資品牌占據。盡管產(chǎn)品價(jià)格高昂，但他們憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)贏(yíng)得了用戶(hù)認可。

　　上述局面有望在未來(lái)被改寫(xiě)。2015年12月27日，中聯(lián)重科甘蔗收獲機械產(chǎn)能形成暨首批用戶(hù)交付儀式在安徽蕪湖舉行，兩位來(lái)自廣西甘蔗產(chǎn)區的合作社用戶(hù)欣喜地接過(guò)谷王甘蔗機的鑰匙。這標志著(zhù)中聯(lián)重科成為國內率先實(shí)現甘蔗收獲機上線(xiàn)生產(chǎn)的企業(yè)。

　　這是繼上述外資巨頭近乎獨享中國甘蔗收獲機械市場(chǎng)的一個(gè)再平衡，也是本土品牌攻打高端市場(chǎng)的一個(gè)新成果。享有主場(chǎng)優(yōu)勢的中聯(lián)重科如果能在產(chǎn)品可靠性以及適應性方面狠下功夫，則有望在與外資品牌的競爭中占據優(yōu)勢，從而實(shí)現后來(lái)者居上。

　　外資品牌 獨享市場(chǎng)

　　就在中聯(lián)重科產(chǎn)品交付用戶(hù)的前一周，廣西南寧糖業(yè)香山糖廠(chǎng)機收壓榨一體化啟動(dòng)儀式在南寧市武鳴縣舉行，凱斯向南寧糖業(yè)股份有限公司交付了25臺A4000甘蔗收獲機。另5臺訂單則由另一家美國公司獲得。

　　廣西是我國甘蔗種植的主產(chǎn)區，機械化收獲是廣西甘蔗全程機械化**大的瓶頸，為突破這個(gè)瓶頸，推動(dòng)廣西糖業(yè)“二次創(chuàng )業(yè)”，2015年8月12日，廣西自治區工信委、財政廳聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于下達2015年糖廠(chǎng)機收壓榨一體化試點(diǎn)技改資金項目計劃的通知》，支持南寧糖業(yè)等4家企業(yè)實(shí)施壓榨槽技術(shù)改造和機收壓榨一體化項目試點(diǎn)建設。

　　為此，南寧糖業(yè)投入近6000萬(wàn)元一次性采購了30臺大型甘蔗收割機(其中25臺為凱斯A4000甘蔗收獲機)及配套甘蔗轉運車(chē)，同時(shí)投資700多萬(wàn)元對香山糖廠(chǎng)進(jìn)行壓榨槽技術(shù)改造，以適應切斷式蔗料的輸送和處理，目前已經(jīng)完成并投入試運行。

　　曾在廣西分管政府農業(yè)工作的中國科協(xié)副主席陳章良表示，中國的糖廠(chǎng)一噸糖必須賣(mài)到5000元才能達到盈虧平衡。但是，進(jìn)口一噸糖只要4000元左右，對比一下，相差上千元，中國生產(chǎn)的糖就毫無(wú)競爭力。這就是機械化上不去造成的。

　　值得欣喜的是，陳章良擔憂(yōu)的制約甘蔗收獲機械化的瓶頸正在多方努力下不斷突破。甘蔗收獲機械市場(chǎng)也將從前期的磨合期進(jìn)入啟動(dòng)甚至爆發(fā)期。遺憾的是，南寧糖業(yè)6000萬(wàn)元的采購幾無(wú)本土品牌的身影。記者了解到，在切斷式甘蔗收獲機械市場(chǎng)，凱斯擁有超過(guò)90%的市場(chǎng)占有率。

　　行業(yè)痛點(diǎn) 蘊藏機會(huì )

　　作為農機行業(yè)的后來(lái)者，中聯(lián)重科看到了甘蔗機械市場(chǎng)的空間，近年來(lái)加大農機業(yè)務(wù)投入力度，拓寬產(chǎn)品線(xiàn)。甘蔗收獲機械就是一例。

　　權威人士告訴中國工業(yè)報記者，在甘蔗收獲機市場(chǎng)，國內甘蔗機收率不足1%，而且多為進(jìn)口產(chǎn)品。由于我國地理結構復雜、農藝模式獨特，進(jìn)口甘蔗收獲機引進(jìn)后又往往出現水土不服的現象，蔗農一直希望有技術(shù)先進(jìn)、環(huán)境適應性強、品質(zhì)可靠的國產(chǎn)甘蔗收獲機亮相市場(chǎng)。這使得國產(chǎn)甘蔗收割機研制勢在必行。

　　針對廣西甘蔗機收痛點(diǎn)。中聯(lián)重科推出谷王AS60甘蔗收獲機，較好地解決了這一難題。據了解，該產(chǎn)品充分結合國內甘蔗種植地的土地條件和農藝特點(diǎn)進(jìn)行創(chuàng )新研發(fā)。自產(chǎn)品推出至今，谷王AS60甘蔗收獲機在我國甘蔗主產(chǎn)區舉辦多場(chǎng)演示推廣會(huì ),獲得用戶(hù)認可。

　　中聯(lián)重科推出甘蔗收獲機是在中國農機行業(yè)進(jìn)入大調整的“對流層”時(shí)代背景下發(fā)生的。當前，拖拉機、小麥收割機、水稻收割機等多年高位運行的產(chǎn)品紛紛疲軟，而經(jīng)濟作物的收獲市場(chǎng)出現機會(huì )，市場(chǎng)增勢良好，成為新的藍海市場(chǎng)。農機市場(chǎng)轉型不僅體現在農機品類(lèi)需求增長(cháng)方面，還集中表現在需求升級方面，消費者不再滿(mǎn)足于產(chǎn)品的一般性使用功能，轉向追求產(chǎn)品的使用品質(zhì)、功能、外觀(guān)等方面。

　　“實(shí)現甘蔗生產(chǎn)機械化是全面推進(jìn)農業(yè)生產(chǎn)全面機械化的重要組成部分，是農業(yè)生產(chǎn)提質(zhì)增效的重要途徑，也是我們農業(yè)機械市場(chǎng)的藍海之一。”中聯(lián)重科副總裁王金富表示，中聯(lián)重科正在大力發(fā)展甘蔗機械化產(chǎn)業(yè)。3年來(lái)，從規劃到產(chǎn)品研發(fā)，再到市場(chǎng)開(kāi)發(fā)，我們?yōu)楦收嵘a(chǎn)全程機械化做出了很多努力，目前也在國內實(shí)現行業(yè)領(lǐng)先。

　　“兩性”把控考驗能力

　　櫻桃好吃樹(shù)難栽。甘蔗收獲機械產(chǎn)品市場(chǎng)空間固然誘人，但擺在國產(chǎn)品牌面前的問(wèn)題依然很多。對于甘蔗收獲機械來(lái)說(shuō)，如何提高可靠性和適應性是本土品牌面臨的**大挑戰。中聯(lián)重科顯然對此早有準備。

　　據了解，谷王AS60甘蔗收獲機擁有15項專(zhuān)利。中聯(lián)重科通過(guò)自主研發(fā)，整合全球優(yōu)勢資源，實(shí)現了產(chǎn)品的先進(jìn)性能和可靠性，使含雜率、防傾翻等指標優(yōu)于進(jìn)口品牌同類(lèi)機型。中聯(lián)重科甘蔗收獲機技術(shù)應用領(lǐng)域同樣插上“互聯(lián)網(wǎng)+”的翅膀。谷王AS60甘蔗機搭載GPS追蹤定位功能于一體的智能設備，內置GPRS、GSM、GPS模塊，不間斷地與農機進(jìn)行通訊，并將車(chē)況信息傳送給控制中心，隨時(shí)監控農機運行安全指標，一旦超標，馬上反饋到平臺進(jìn)行安全預警，讓農機車(chē)主和運營(yíng)平臺中心隨時(shí)掌控車(chē)況信息。

　　據悉，谷王甘蔗機擁有多項業(yè)內領(lǐng)先的專(zhuān)利技術(shù)，首創(chuàng )采用智能集中潤滑系統，機器運行過(guò)程中定時(shí)、定量、間歇式對潤滑點(diǎn)持續供油，保證各潤滑點(diǎn)的良好潤滑。降低保養成本，減少零部件的故障發(fā)生率，保證使用壽命。

　　此外，“主刀+輔刀”的切刀結構，一旦切刀出現崩刃情況，只需花十幾元更換主刀，而其他品牌需花幾百元更換切刀，大大降低換刀的維修成本。為了降低收獲后甘蔗段的含雜率，清選系統采用離心式風(fēng)扇+軸流式風(fēng)扇組合模式，風(fēng)扇無(wú)極調速，風(fēng)速平穩，收獲后的甘蔗十分干凈，便于糖廠(chǎng)加工利用。

　　巨大差距依然存在

　　盡管中聯(lián)重科做了很多努力，但其劣勢還在于積累不夠。這就如同養豬，如果沒(méi)有七八年的經(jīng)驗積累，養出來(lái)的豬是難以具有市場(chǎng)競爭力的。而凱斯等外資品牌則不同，他們在數年前針對廣西農藝特點(diǎn)儲備了產(chǎn)品，只待市場(chǎng)啟動(dòng)。這種差距的追趕并非一日之功。

　　談及甘蔗收獲機械市場(chǎng)的未來(lái)，王金富坦言，中聯(lián)重科乃至整個(gè)產(chǎn)業(yè)仍有很長(cháng)的路要走，用“前途是光明的，道路是曲折的”這句話(huà)來(lái)形容，恰如其分。

　　記者了解到，凱斯在30多年前就加入到推進(jìn)中國甘蔗生產(chǎn)全程機械化的工作中，多年來(lái)，在產(chǎn)品研發(fā)、農藝推廣、降低制糖成本等方面不斷加大投入，并與甘蔗產(chǎn)區的政府部門(mén)、農墾和糖業(yè)機構等展開(kāi)了長(cháng)期廣泛的合作。該公司在國內建立的年生產(chǎn)能力300臺的甘蔗收獲機工廠(chǎng)已于2013年投產(chǎn)，配套的培訓中心和備件中心同時(shí)建立。其優(yōu)勢不言而喻。

　　此外，正如廣東科利亞公司董事長(cháng)彭康益在接受媒體采訪(fǎng)時(shí)所言：“我能解決甘蔗收獲機械系統的問(wèn)題，可是解決不了整個(gè)生產(chǎn)系統的問(wèn)題，我找到了更適宜機械的收獲方式，卻找不到**耐用的刀具。”其面臨的難關(guān)還需要一一攻克。這對凱斯等外資品牌也是如此。