1、空氣侵入液壓系統是產(chǎn)生噪聲的主要原因。因為液壓系統侵入空氣時(shí)，在低壓區其體積較大，當流到高壓區時(shí)受壓縮，體積突然縮小，而當它流入低壓區時(shí)，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產(chǎn)生“爆炸”現象，因而產(chǎn)生噪聲，此現象通常稱(chēng)為“空穴”。針對這個(gè)原因，常常在液壓缸上設置排氣裝置，以便排氣。另外在開(kāi)車(chē)后，使執行件以快速全行程往復幾次排氣，也是常用的方法；

　　2、液壓泵或液壓馬達質(zhì)量不好，通常是液壓傳動(dòng)中產(chǎn)生噪聲的主要部分。液壓泵的制造質(zhì)量不好，精度不符合技術(shù)要求，壓力與流量波動(dòng)大，困油現象未能很好消除，密封不好，以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中，由于液壓泵零件磨損，間隙過(guò)大，流量不足，壓力易波動(dòng)，同樣也會(huì )引起噪聲。面對上述原因，一是選擇質(zhì)量好的液壓泵或液壓馬達，二是加強維修和保養，例如若齒輪的齒形精度低，則應對研齒輪，滿(mǎn)足接觸面要求；若葉片泵有困油現象，則應修正配油盤(pán)的三角槽，消除困油；若液壓泵軸向間隙過(guò)大而輸油量不足，則應修理，使軸向間隙在允許范圍內；若液壓泵選用不對，則應更換；

　　3、溢流閥不穩定，如由于滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動(dòng)不靈，引起系統壓力波動(dòng)和噪聲。對此，應注意清洗、疏通陰尼孔；對溢流閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現有損壞，或因磨損超過(guò)規定，則應及時(shí)修理或更換；

　　4、換向閥調整不當，使換向閥閥芯移動(dòng)太快，造成換向沖擊，因而產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)。在這種情況下，若換向閥是液壓換向閥，則應調整控制油路中的節流元件，使換向平穩無(wú)沖擊。在工作時(shí)，液壓閥的閥芯支持在彈簧上，當其頻率與液壓泵輸油率的脈動(dòng)頻率或與其它振源頻率相近時(shí)，會(huì )引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。這時(shí)，通過(guò)改變管路系統的固有頻率，變動(dòng)控制閥的位置或適當地加蓄能器，則能防振降噪。

　　5、機械振動(dòng)，如油管細長(cháng)，彎頭多而未加固定，在油流通過(guò)時(shí)，特別是當流速較高時(shí)，容易引起管子抖動(dòng)；電動(dòng)機和液壓泵的旋轉部分不平衡，或在安裝時(shí)對中不好，或聯(lián)軸節松動(dòng)等，均能產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。對此應采取的措施有：較長(cháng)油管應彼此分開(kāi)，并與機床壁隔開(kāi)，適當加設支承管夾；調整電動(dòng)機和液壓泵的安裝精度；重新安裝聯(lián)軸節，保證同軸度小于0.1MM等。

　　

發(fā)表于 @ 2010年03月01日 22:48:00 |點(diǎn)擊數（）

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